[实用新型]一种矿用全风动湿式喷浆机

说明书

本实用新型提供了一种矿用全风动湿式喷浆机，包括：框架底盘、储液箱、抽液泵、球阀、气源分配体、进气口、下料装置、喷头；所述框架底盘的上部安装有下料装置，且下料装置的顶部通过螺栓固定有喷头；所述框架底盘顶部的右侧安装有储液箱，且储液箱的左侧通过水管连接有抽液泵，并且抽液泵通过水管与喷头相连接；所述抽液泵的右侧通过气线连接有气源分配体，且抽液泵与气源分配体之间设置有球阀；所述气源分配体通过螺栓固定在框架底盘的上部，且气源分配体的右侧设置为进气口；本实用新型具有结构合理，混凝土与液体速凝剂的混合效果好等优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及混凝土喷浆设备技术领域，更具体的说，尤其涉及一种矿用全风动湿式喷浆机。

背景技术

目前，全国用于井下锚喷支护的混凝土喷射机，75％仍是以带有结合板的转子式混凝土喷浆机，主要用于巷道断面较小、喷浆量少的中型以下矿井；20％是由液压泵站带动混凝土泵，多用于1000万吨以上的大型煤矿的大巷道中和喷浆量大的矿井。随着掘进支护技术的不断进步，除了回采巷道之外，大部分开拓巷道和准备巷道采用的仍是锚网索喷支护，即掘进放炮后先初喷封闭围岩、再采用锚网索支护围岩，最后再次喷浆至设计规格，实现巷道的永久支护。但传统的混凝土喷射机在巷道喷浆作业时，一是产生的粉尘较大，二是塑料结合板需经常更换。传统的喷浆工艺主要由喷射主机、搅拌系统、泥浆泵等组成的系统完成，设备多、工序、工艺系统环节多，占用人员多，它涉及到多台电机、电器开关以及电缆设备，存在安全隐患弊端。

因此，实用新型专利公开(公告)号：CN206860199U针对上述问题，提出了一种全风动喷浆机，来解决上述问题，该一种全风动喷浆机主要由框架底盘、转子式储料箱、减速机、气动马达、马达开关、振动开关、送料开关、气源分配体、混凝土下料装置、混凝土输料装置和干粉速凝剂加注装置组成，框架底盘底部有车轮，顶部有机壳，机壳内安装有转子式储料箱、减速机、气动马达、马达开关、振动开关、送料开关和气源分配体，混凝土下料装置上有进料箱、拨料器和气动振动器，进料箱的下端口在机壳内与转子式储料箱的上端口相连接，拨料器的转轴通过皮带轮与转子式储料箱转子的转轴相连接，转子式储料箱的下端口在机壳内与混凝土输料装置的上端口相连接。该喷浆机高效、低粉尘，安全、稳定、性能可靠、维修方便、操作简单、不存在误操作，无安全隐患。

但是该一种全风动喷浆机设置的干粉速凝剂加注装置较为不合理，该装置通过小螺旋输送器输送的干粉速凝剂，干粉速凝剂在下落至混凝土上部时不容易分散，较容易积聚，且在与混凝土混合时，受搅拌时间的限制，混凝土与干粉速凝剂混合不均匀，不利于混凝土喷射后的凝结硬化，因此该一种全风动喷浆机设置的干粉速凝剂加注装置存在很大的改进空间。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种矿用全风动湿式喷浆机，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿用全风动湿式喷浆机，以解决上述背景技术中提出的该装置通过小螺旋输送器输送的干粉速凝剂，干粉速凝剂在下落至混凝土上部时不容易分散，较容易积聚，且在与混凝土混合时，受搅拌时间的限制，混凝土与干粉速凝剂混合不均匀，不利于混凝土喷射后的凝结硬化的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种矿用全风动湿式喷浆机，由以下具体技术手段所达成：

一种矿用全风动湿式喷浆机，包括：框架底盘、储液箱、抽液泵、球阀、气源分配体、进气口、下料装置、喷头；所述框架底盘的上部安装有下料装置，且下料装置的顶部通过螺栓固定有喷头；所述框架底盘顶部的右侧安装有储液箱，且储液箱的左侧通过水管连接有抽液泵，并且抽液泵通过水管与喷头相连接；所述抽液泵的右侧通过气线连接有气源分配体，且抽液泵与气源分配体之间设置有球阀；所述气源分配体通过螺栓固定在框架底盘的上部，且气源分配体的右侧设置为进气口。