[实用新型]一种偏心式锁模结构

说明书

本实用新型涉及一种偏心式锁模结构，包括通过四根机柱固定连接的上模板、中模板和合模底板，所述中模板上方固定有圆盘，所述圆盘的中心外侧等角度间距放置有模具一、模具二和模具三，所述模具一、模具二和模具三中心下方分别设置有顶针一、顶针二、顶针三，所述顶针一、顶针二、顶针三侧边分别设置有模缸一、模缸二和模缸三。模缸与模具中心不在同一轴线上，采用偏心式结构，并在模具中心下放安装必要的顶针组件，模缸与顶针错位分布，在达到同等锁模力的前提下巧妙的安放顶针，结构简单，维护方便，最大限度的降底了机器操作平台的高度，为后续的人工操作、及自动化周边设备提供了良好的基础条件。

技术领域

本实用新型涉及加工机械装置领域，具体是一种偏心式锁模结构。

背景技术

目前的双色注塑机锁模结构中，模缸中心与模具中心在同一条线上，其所形成的直压式锁模方式，顶针采用与模缸叠加半嵌入的方式设计，机台工作平台成倍加高，不利于工人操作使用，其结构相互牵制，空间狭小，安装维护麻烦。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种偏心式锁模结构，以解决现有技术中存在的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种偏心式锁模结构，包括通过四根机柱固定连接的上模板、中模板和合模底板，所述中模板上方固定有圆盘，所述圆盘的中心外侧等角度间距放置有模具一、模具二和模具三，所述模具一、模具二和模具三中心下方分别设置有顶针一、顶针二、顶针三，所述顶针一、顶针二、顶针三侧边分别设置有模缸一、模缸二和模缸三；

进一步的，所述模缸一、模缸二和模缸三分别固定在中模板和合模底板之间，所述模缸一、模缸二和模缸三上下两端均具有圆柱状凸起，所述凸起与中模板下方、合模底板上方对应的凹槽配合实现定位；

进一步的，所述顶针一、顶针二、顶针三设置于中模板下方，上方穿过中模板及圆盘上的通孔与对应的模具一、模具二和模具三接触；

本实用新型的有益效果是：打破常规锁模方式，模缸与模具中心不在同一轴线上，采用多模缸均匀受用。在模具中心下方安装必要的顶针组件，模缸与顶针错位分布，在达到同等锁模力的前提下巧妙的安放顶针，结构简单，维护方便，最大限度的降底了机器操作平台的高度，为后续的人工操作、及自动化周边设备提供了良好的基础条件。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

附图标记说明如下：

1、上模板，2、模具一，3、模具二，4、圆盘，5、机柱，6、顶针一，7、顶针二，8、模缸一，9、模缸二，10、模缸三，11、合模底板，12、模具三，13、顶针三；

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-2所示，一种偏心式锁模结构，包括通过四根机柱固定连接的上模板1、中模板和合模底板11，所述中模板上方固定有圆盘4，所述圆盘4的中心外侧等角度间距放置有模具一2、模具二3和模具三12，所述模具一2、模具二3和模具三12中心下方分别设置有顶针一6、顶针二7、顶针三13，所述顶针一6、顶针二7、顶针三13侧边分别设置有模缸一2、模缸二3和模缸三12；

在一个具体实施例中，所述模缸一2、模缸二3和模缸三12分别固定在中模板和合模底板11之间，所述模缸一2、模缸二3和模缸三12上下两端均具有圆柱状凸起，所述凸起与中模板下方、合模底板11上方对应的凹槽配合实现固定；