[实用新型]一种风电塔筒结构

说明书

本实用新型公开了一种风电塔筒结构，包括风力塔筒主体，所述风力塔筒主体底部焊接固定连接有底座，底座内部贯穿浇筑有加固杆，所述风力塔筒主体为双层结构，风力塔筒主体内侧壁一体固定有连接块体，连接块体关于风力塔筒主体的内侧壁等间距分布有6组，连接块体内部开设有凹槽结构，连接块体内部开设的凹槽为圆形结构。该风电塔筒结构可以通过将连接块体与风力塔筒主体的内侧壁设计成一体式，通过在套筒的内部转动连接杆来调节连接杆端头的固定插杆的位置，从而使固定插杆插入连接块体的内部将风力塔筒主体相互之间进行固定，对风力塔筒主体相互之间的焊缝处起到了加固的作用，保证了风力塔筒主体的使用寿命。

技术领域：

本实用新型涉及风力塔筒技术领域，具体为一种风电塔筒结构。

背景技术：

风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动；风电塔筒的生产工艺流程一般如下：数控切割机下料，厚板需要开坡口，卷板机卷板成型后，点焊，定位，确认后进行内外纵缝的焊接，圆度检查后，如有问题进行二次较圆，单节筒体焊接完成后，采用液压组对滚轮架进行组对点焊后，焊接内外环缝，直线度等公差检查后，焊接法兰后，进行焊缝无损探伤和平面度检查，喷砂，喷漆处理后，完成内件安装和成品检验后，运输至安装现场。

风电塔筒通常是由每段单个风电小塔筒通过焊接的方式进行拼接，从而构成完整的风电塔筒，而现有的风电塔筒在使用过程中会因为长期工作而导致焊缝处老化或因抗风力不足等问题而导致出现断裂的问题，进而不仅造成了成本的增加，也不便于工作人员的维修。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种风电塔筒结构，以解决上述背景技术中提出现有的风电塔筒牢固性一般，容易断裂的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种风电塔筒结构，包括风力塔筒主体，所述风力塔筒主体底部焊接固定连接有底座，底座内部贯穿浇筑有加固杆，所述风力塔筒主体为双层结构，风力塔筒主体内侧壁一体固定有连接块体，连接块体6关于风力塔筒主体5的内侧壁等间距分布有6组，每组有2个，连接块体内部开设有凹槽结构，连接块体内部开设的凹槽为圆形结构，连接块体内部开设的凹槽中穿插有固定插杆，固定插杆上端通过连接弹簧弹性连接有第二撑块，固定插杆下端弹性连接有第一撑块，第一撑块与第二撑块均为弧形结构，第二撑块与第一撑块构成圆环形结构，第一撑块与第二撑块均为橡胶材质，所述固定插杆一端通过焊接与连接杆构成固定结构，连接杆表面设置有外螺纹结构，连接杆与套筒构成螺纹结连接。

优选的，所述风力塔筒主体内部开设有通孔，通孔关于风力塔筒主体的表面呈圆环形等间距分布，且通孔的数量不少于20个，并且通孔为水滴形结构。

优选的，所述风力塔筒主体底端与底座的连接处浇筑固定有加固件，其底座为多边形结构，且底座内部贯穿的加固杆设置有8个，并且加固杆为八边形结构。

优选的，所述套筒内侧壁设置有内螺纹结构，且连接杆关于套筒的横向中心线呈上下对称结构，并且连接杆与固定插杆构成直角“U”形结构。

优选的，所述连接弹簧关于固定插杆的表面等间距分布有6个，且连接弹簧的原长加第二撑块厚度的总长度大于连接块体内部开设的凹槽的直径。

本实用新型的优点：该风电塔筒结构可以通过将连接块体与风力塔筒主体的内侧壁设计成一体式，通过在套筒的内部转动连接杆来调节连接杆端头的固定插杆的位置，从而使固定插杆插入连接块体的内部将风力塔筒主体相互之间进行固定，从而对风力塔筒主体相互之间的焊缝处起到了加固的作用，进而减少了风力塔筒主体出现断裂的现象，保证了风力塔筒主体的使用寿命。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。