[实用新型]一种放热焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种放热焊接装置，涉及模具，其技术方案要点包括模具本体、冷却装置和支撑装置，所述模具本体包括两个相互配合的模具组件，两个所述模具组件相向一侧由上至下依次设置有反应腔、导流道、型腔，所述模具组件上侧设置有与反应腔连通的投料孔，所述模具组件上侧设置有排泄槽，所述排泄槽一侧与投料孔连通、另一侧与外界连通，两个所述模具组件合并时两个排泄槽相连通，所述模具本体上侧设置有顶盖，所述顶盖下侧固定连接有卡板。反应腔内发生化学反应的过程中产生烟火，而烟火能够从排泄槽处喷出，因此反应腔内的压强不会过高而存在安全隐患，同时烟火喷出方向为模具本体一侧而不会正对着施工人员，保证操作人员的安全。

技术领域

本实用新型涉及模具，特别涉及一种放热焊接装置。

背景技术

传统高压电缆接头制作工艺中，导体连接常采用连接管压接的方式，两根电缆导体通过机械力拼接成一根导体。但是这种压接导体会随着时间的推移发生机械力减小、接触电阻增大的情况，进而使得电缆接头导体发热，严重时容易导致电缆接头被电击穿。同时，导体连接采用压接的方式会使导体直径明显加粗，进而使得电缆接头体积臃肿浪费材料和使用不便。

目前存在一种放热焊接模具，用于恢复两根电缆导体连接。其结构包括对称设置的第一模具和第二模具，第一模具和第二模具相向一侧从上而下依次设置有反应腔，导流槽及型腔，反应腔内壁设置有与反应腔联通的导线孔，导线孔用于放置可点燃所述反应腔中放热焊接剂的引线，型腔横向设置，两端具有出入口，用于焊接的两导体分别通过两端的出入口伸入所述型腔，导流槽上端设置有密封垫片，反应腔的上端开口处设置有用于封口的可拆卸烟雾罩。

上述放热焊接模具利用化学反应放热而将金属熔融，熔融金属落于型腔内后包覆在两段电缆导体外侧，进行形成熔焊接头，两段高压电缆导体之间的连接紧密，不容易产生放电间隙。化学反应放热的过程中会产生火花和烟雾，烟雾罩内设置有用于防止高温有害物质飞出的防火岩棉层，以避免操作人员被溅到。但是火花、烟雾等物质积聚在反应腔内而无法排出，因此反应腔内压强升高，存在安全隐患，有待改进。

实用新型内容

针对上述技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种放热焊接装置，能够使两段电缆导体之间连接紧密，同时安全性高。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种放热焊接装置，包括模具本体，所述模具本体包括两个相互配合的模具组件，两个所述模具组件相向一侧由上至下依次设置有反应腔、导流道、型腔，所述模具组件上侧设置有与反应腔连通的投料孔，所述模具组件上侧设置有排泄槽，所述排泄槽一侧与投料孔连通、另一侧与外界连通，两个所述模具组件合并时两个排泄槽相连通，所述模具本体上侧设置有顶盖，所述顶盖下侧固定连接有卡入投料孔内的卡板，所述卡板的厚度小于排泄槽的深度。

通过采用上述技术方案，两段电缆导体通过连接套连接后，放入型腔，再合模，接着从投料孔处投入焊剂(如氧化铜粉、铝粉)、助燃剂，然后将引线伸入反应腔内。点燃引线后，发生化学反应，产生大量的热，使得铝粉和氧化铜粉之间发生置换反应，生成熔融铜液体，顺着导流道流至型腔内而包覆在两段电缆导体外侧之间，形成熔焊接头，连接稳固；反应腔内发生化学反应的过程中产生大量的烟雾和火花，投料孔被顶盖封闭而使得烟雾和火花无法从模具本体上方喷出，进而保证操作人员的安全，烟雾和火花能够从排泄槽处喷出，因此反应腔内的压强不会过高而存在安全隐患，同时烟雾和火花喷出方向为模具本体一侧而不会正对着施工人员，保证操作人员的安全；需要投料时，直接将顶盖取下即可，拆卸方便；卡板卡入投料孔后能够对顶盖进行限位，避免顶盖位置偏移而使得投料孔打开的麻烦。

本实用新型进一步设置为：所述型腔下侧设置有容纳腔，所述容纳腔和型腔之间通过连接道连通。

通过采用上述技术方案，熔融铜液体流入型腔后能够继续沿着连接道往容纳腔内流动，避免熔融铜液体无法继续流动而提前凝固的麻烦，熔融铜液体包覆在两个电缆导体间的密实性提高，连接稳固。