[实用新型]玻璃色轮板压型模具

说明书

本实用新型属于压型模具领域，具体公开了一种能够生产玻璃色轮板的玻璃色轮板压型模具。该玻璃色轮板压型模具结构简单、布局合理，利用其压型玻璃色轮板时，将玻璃坯料放置在上模与下模之间并将之压合，即可通过下模主体上所设的色轮板主体成型槽成型色轮板的主体结构，通过上模套上所设的色轮板凸台成型槽成型色轮板的上侧凸台结构，通过模仁上所设的多个条形槽成型色轮板表面的环形阵列结构，从而压型出玻璃色轮板。

技术领域

本实用新型属于压型模具领域，具体涉及一种玻璃色轮板压型模具。

背景技术

色轮板为圆盘形光学元件，其表面设有多个呈环形阵列的条状特征部。色轮板用于将光源照射上的复合色激光，通过其上的环形阵列结构，截止部分光束波长，实现激光光束变焦，分离出能够使用的某种激光光束，提升产品的视觉品质。目前，色轮板为塑料材质，通过注塑模具采用注塑成型工艺进行生产，对注塑模具的制造精度及注塑工艺要求不高。然而，色轮板的使用环境多为高温环境，且开关机温差变化剧烈，对于塑质的色轮板来说，其耐热性差，长时间使用，易产生老化现象。因此，人们提出了采用抗老化、抗变形能力强的玻璃材料来制作色轮板；但是，目前尚未有成熟的压型模具来生产玻璃色轮板。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够生产玻璃色轮板的压型模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：玻璃色轮板压型模具，包括上模和设置在上模下侧的下模；

所述上模包括上模套、模仁和上模顶板，所述上模套套设在模仁上，所述上模顶板盖设于上模套的顶部并与模仁连接；

所述下模包括下模主体，所述下模主体的上端面上设有色轮板主体成型槽，所述上模套的下端面上设有与色轮板主体成型槽同轴的色轮板凸台成型槽，所述模仁的下端面与色轮板凸台成型槽的内顶面齐平，且模仁的下端面上设有条形槽，所述条形槽至少为两个并以色轮板主体成型槽轴心线为环形阵列中心呈环形阵列分布。

进一步的是，所述上模套内设有台阶孔，所述台阶孔包括下孔段和上孔段，所述上孔段的横截面尺寸大于下孔段的横截面尺寸，所述上模套通过台阶孔的下孔段套设在模仁上，所述模仁与台阶孔的上孔段之间形成有环形气流通道，所述上模顶板上设有与环形气流通道相连通的进气口。

进一步的是，所述上模还包括上模加热装置，所述上模加热装置设置在上模套的侧壁内。

进一步的是，所述上模加热装置与环形气流通道相对应。

进一步的是，所述上模加热装置下侧的上模套侧壁上设有上模测温孔。

进一步的是，所述上模套的下端呈倒锥形，所述下模主体的上端呈锥形。

进一步的是，所述下模还包括设置在下模主体内的下模加热装置。

进一步的是，所述下模加热装置上侧的下模主体侧壁上设有下模测温孔。

本实用新型的有益效果是：该玻璃色轮板压型模具结构简单、布局合理，利用其压型玻璃色轮板时，将玻璃坯料放置在上模与下模之间并将之压合，即可通过下模主体上所设的色轮板主体成型槽成型色轮板的主体结构，通过上模套上所设的色轮板凸台成型槽成型色轮板的上侧凸台结构，通过模仁上所设的多个条形槽成型色轮板表面的环形阵列结构，从而压型出玻璃色轮板。

附图说明

图1是本实用新型是实施结构示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖视图；

图中标记为：上模100、环形气流通道101、上模套110、色轮板凸台成型槽111、上模测温孔112、模仁120、条形槽121、上模顶板130、进气口131、上模加热装置140、下模200、下模主体210、色轮板主体成型槽211、下模加热装置220、下模测温孔221。