[实用新型]单片式折叠扁管以及热交换器

说明书

本实用新型涉及一种单片式折叠扁管以及包括这种扁管的热交换器。这种扁管包括通过单一材料带弯曲形成的管壁和在管壁的内部从管壁一体延伸出的具有波浪形结构的翅片，管壁包括平坦且以平行的方式彼此对置的第一区段和第二区段，第一区段和第二区段通过两个连接端部彼此连接，其中一个连接端部由构成弯折过渡的第三区段形成，另一连接端部由构成单一材料带的第一自由端的第四区段形成，翅片具有相对的第一端部和第二端部，第一端部构成单一材料带的第二自由端并且轮廓适配地定位在第三区段上，第二端部构成管壁和翅片之间的连接过渡区段并且轮廓适配地定位在第四区段上。这种扁管易于制造、安装及钎焊，成本较低，具有良好的抗腐蚀性和抗冲击强度。

技术领域

本实用新型涉及一种用于热交换器(尤其是钎焊式冷凝器或蒸发器)的单片式折叠扁管，以及涉及一种包括这种单片式折叠扁管的热交换器。

背景技术

用于热交换器的扁管在现有技术中存在多种不同的构造。

最常见的用于热交换器(尤其是冷凝器或蒸发器)的扁管通常是多通道挤压管(MPE)。然而，使用多通道挤压管的方案的制造成本较高，并且在一些应用中不具有足够的抗腐蚀性。虽然在目前应用中，多通道挤压管换热器多采用喷锌的方式增加抗腐蚀性能，但是易出现翅片脱落，影响换热器的换热性能

还已知使用通常借助于高频焊来制造的焊接管(任选地带有插入件)。然而，由于焊接工艺，这种焊接管存在管壁的最小厚度限制，制造起来具有一定的复杂性并且成本较高。

还已知一些由多个部件制成的带有内部翅片的折叠管，例如由文件CN103080685A所示的具有“B”型外壁的扁管，以及由文件CN104583703B所示的具有侧部双层接头的扁管。然而，这些扁管的缺点在于通常在接头位置处具有钎焊敏感性和腐蚀敏感性，稳定性较差，不具有足够的抗腐蚀性和抗冲击强度。

还从文件CN203190861U已知一种使用由单个材料带折叠形成的单片式折叠扁管。如图1所示，由于使材料条从两端向内弯折，这种扁管具有“B”型外壁1。由于外壁一侧的中心联结位置存在三角区域A，该扁管在该区域处具有钎焊敏感性和腐蚀敏感性，与该种扁管装配的集流管槽需要具有更小的尺寸公差，不利于该扁管在集流管上的安装，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的缺陷，通过了一种用于热交换器的单片式折叠扁管，这种单片式折叠扁管易于制造、安装及钎焊，成本较低，并且具有良好的抗腐蚀性和抗冲击强度。

为此，本实用新型的第一方面提供了一种用于热交换器的单片式折叠扁管，其特征在于，所述单片式折叠扁管包括通过单一材料带弯曲形成的管壁和在所述管壁的内部从所述管壁一体延伸出的具有波浪形结构的翅片，所述管壁包括平坦且以平行的方式彼此对置的第一区段和第二区段，所述第一区段和所述第二区段通过两个连接端部彼此连接，其中一个连接端部由构成弯折过渡的第三区段形成，而另一连接端部由构成所述单一材料带的第一自由端的第四区段形成，所述翅片具有相对的第一端部和第二端部，所述第一端部构成所述单一材料带的第二自由端并且轮廓适配地定位在所述第三区段上，所述第二端部构成所述管壁和所述翅片之间的连接过渡区段并且轮廓适配地定位在所述第四区段上以形成交叠式接头，并且所述波浪形结构的波峰和波谷分别定位在所述第一区段和所述第二区段的内壁上，以限定出包括多个流道的分隔式结构。

根据本实用新型的优选实施方式，所述单一材料带为厚度在0.1mm与0.4mm之间的复合铝材，所述复合铝材由三到五层材料组成。

根据本实用新型的优选实施方式，所述复合铝材为五层复合铝材，所述五层从外到内依次为两个钎焊层、两个防水层、以及芯层。

根据本实用新型的优选实施方式，所述防水层含有占重量4-5％的锌。

根据本实用新型的优选实施方式，所述第三区段和所述第四区段中的至少一个被设置为圆弧形、折角形或平面形。