[实用新型]一种粉针制药生产线装盒机大转盘

说明书

本实用新型公开了一种粉针制药生产线装盒机大转盘，包括转盘、动力柜，转盘设置在动力柜顶端，转盘包括进药口、转板、卸药口、倒瓶盒、拭粉棉、疏药杆，进药口设在转盘一侧，进药口连接前道轧盖工序，成品药通过进药口进入大转盘，转盘设有转板，转盘通过转板转动带着成品药进行旋转，转盘包括出药跑道，转盘内的成品药在转板的带动下进入出药跑道，卸药口用于在转盘满载压力过大时，减轻转盘压力，卸药口一侧设有流瓶口，流瓶口外侧设置有倒瓶盒，在转盘上的倒瓶通过转盘转动的离心力，会通过流瓶口进入到倒瓶盒内。本实用新型结构合理，可以自主排出倒瓶，方便向外清出成品药，不至于影响生产线生产效率。

技术领域

本实用新型属于粉针制药包装机械技术领域，特别涉及一种粉针制药生产线装盒机大转盘。

背景技术

在目前制药行业的飞速发展的大环境下，药品的质量总是排在首位，同时为了缓解市场的需求，药品的生产效率也尤为重要，其中在粉针药剂也是在市场需求中特别重要，在粉针制剂生产中，当完成分装、轧盖工序后就会进入包装工序，在包装工序中，装盒前需要经过对轧盖工序出药的接受，然后再进入装盒机进行装盒，在接受过程中就会使用到大转盘进行分瓶。

在现有的粉针制药包装用的大转盘基本只是用作上道工序与下道工序之间的缓冲，在使用过程中难免就会产生上道轧盖工序的生产速度过快，后续包装速度跟不上，这样转盘在轧盖工序对其满载后，就不得不停止生产等待清空转盘，否则就会发生堵药，影响整条生产线的生产；再有就是因为粉针制剂在成产中不可避免会有药尘粘附在瓶壁，这些药尘在进入大转盘就会在转动过程中粘附在转盘的转板上，药尘在空气中会吸附杂质、尘土等，这些杂质会影响药瓶，使药瓶在转动过程中不断倒瓶，同时杂物也会粘附在药瓶上，跟随药瓶进入包装盒影响包装质量。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种粉针制药生产线装盒机大转盘，结构合理，可以自主排出倒瓶，方便向外清出成品药，不至于影响生产线生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种粉针制药生产线装盒机大转盘，包括转盘、动力柜，所述转盘设置在动力柜顶端，所述转盘包括进药口、转板、卸药口、倒瓶盒、拭粉棉、疏药杆，所述进药口设在转盘一侧，进药口连接前道轧盖工序，成品药通过进药口进入大转盘，所述转盘设有转板，转盘通过转板转动带着成品药进行旋转，所述转盘包括出药跑道，转盘内的成品药在转板的带动下进入出药跑道，继而进入下道工序进行包装，所述出药跑道一侧设有拭粉棉，拭粉棉用于在工作过程中对转板进行擦拭，去除转板上的药粉或其他杂物，所述转盘的其中一侧设有卸药口，所述卸药口用于在转盘满载压力过大时，为了不影响生产效率对转盘进行卸药，减轻转盘压力，所述卸药口一侧设有流瓶口，所述流瓶口外侧设置有倒瓶盒，在转盘上的倒瓶通过转盘转动的离心力，会通过流瓶口进入到倒瓶盒内，防止倒瓶在转盘上转动引发连锁倒瓶，影响生产包装的效率，所述转板中心位置固定连接有旋柱，所述旋柱顶端安装有疏药杆，用于梳理转板上的成品药，使成品药进入出药跑道；所述转盘底侧安装有动力柜，所述动力柜为转盘提供动力，带动旋转，所述动力柜一侧设有控制板，所述控制板用于控制转盘的启停和转速，所述动力柜底端两侧分别安装有支撑腿，所述支撑腿底端安装有升降座，所述升降座通过螺纹进行调解整体装置的高度和对整个装置的支撑。

优选的，所述拭粉棉通过支撑架连接在转盘的侧壁，在拭粉棉外侧设有隔离罩，所述隔离罩固定安装在转盘侧壁，隔离罩用于防止成品药对拭粉棉发生碰撞，导致倒瓶。

优选的，所述卸药口临近转盘的一端两侧分别设有置板槽，所述置板槽内设有挡药板。

优选的，所述挡药板外侧设有把手，方面人员对挡药板的操作，所述挡药板内侧设有延伸片，所述延伸片内侧与转盘内侧壁同面设置，防止转板上的成品药与卸药口发生碰撞产生倒瓶。