[实用新型]一种压铸机高密封压射装置有效
申请号: | 201821597524.3 | 申请日: | 2018-09-28 |
公开(公告)号: | CN208929160U | 公开(公告)日: | 2019-06-04 |
发明(设计)人: | 王小红 | 申请(专利权)人: | 重庆市铸佑机械有限公司 |
主分类号: | B22D17/20 | 分类号: | B22D17/20 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 杨立;董德 |
地址: | 400700*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 料筒 压射杆 压射头 压射活塞杆 本实用新型 压射装置 高密封 压铸机 模腔 推送 盛装熔融金属 直线往复运动 固定机构 水平设置 同轴设置 外力作用 一端开口 滑动 偏移 金属液 可滑动 熔融 伸入 圆杆 连通 维护 | ||
1.一种压铸机高密封压射装置,其特征在于:包括盛装熔融金属液的料筒(1),压射杆(2)、压射头(3)和压射活塞杆(4),所述料筒(1)为水平设置的圆筒,其一端与模腔连通,所述压射头(3)可滑动的设置在所述料筒(1)中,并可沿所述料筒(1)的轴线滑动,所述压射杆(2)为圆杆,其与所述料筒(1)同轴设置,所述压射杆(2)的一端伸入所述料筒(1)一端开口内,并与所述压射头(3)连接,所述压射杆(2)的另一端与所述压射活塞杆(4)连接,外力作用下,所述压射活塞杆(4)带动所述压射杆(2)及所述压射头(3)在所述料筒(1)中沿所述料筒(1)的轴线做直线往复运动,以通过所述压射头(3)将所述料筒(1)中熔融的金属液推送至模腔中。
2.根据权利要求1所述一种压铸机高密封压射装置,其特征在于:所述料筒(1)的一端端部设有限制所述压射杆(2)发生偏移的压射杆固定机构(5),所述压射杆固定机构(5)包括密封轴套,所述密封轴套为由均为半圆筒形的上轴套(51)和下轴套(52)拼接构成的圆筒形,并同轴设置在设在所述料筒(1)的一端端部,所述上轴套(51)和下轴套(52)的内壁上均同轴设有多个环形凹槽(55),所述上轴套(51)的顶部设有进油口(511),所述上轴套(51)内设有与所述进油口(511)连通的进油腔(512),所述上轴套(51)的环形凹槽(55)的顶部均设有出油口(513),所述出油口(513)均与所述进油腔(512)连通,所述下轴套(52)的环形凹槽(55)的底部设有接油口(521),所述下轴套(52)内设有与所述接油口(521)连通的接油腔(522),所述下轴套(52)的底部设有与所述接油腔(522)内部连通的排油口(523)。
3.根据权利要求2所述一种压铸机高密封压射装置,其特征在于:所述上轴套(51)的上端和所述下轴套(52)的连接处均设有连接板(53),螺栓(54)穿过所述连接板(53)将所述上轴套(51)和下轴套(52)固定在所述料筒(1)上。
4.根据权利要求3所述一种压铸机高密封压射装置,其特征在于:所述上轴套(51)和下轴套(52)上均其周向等间距间隔设有多个沿其轴向设置的通孔(56),且所述通孔(56)均与所述料筒(1)内部连通。
5.根据权利要求4所述一种压铸机高密封压射装置,其特征在于:所述密封轴套与所述料筒(1)之间设置有隔热垫片(6),所述垫片(6)上设有与所述通孔(56)一一对应的圆孔。
6.根据权利要求5所述一种压铸机高密封压射装置,其特征在于:所述料筒(1)的内腔外周设有加热机构(7)。
7.根据权利要求6所述一种压铸机高密封压射装置,其特征在于:所述加热机构(7)为电热板。
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