[实用新型]平面物体上料及传送系统

说明书

本实用新型的平面物体上料及传送系统包括上料装置和传送装置；所述上料装置包括支撑结构和推动结构，所述支撑结构包括相对设置的呈L结构的支撑板、穿过两侧支撑板的传动辊、依次设于支撑板中部和端部的推杆支撑板和推杆限位板；所述推动结构包括穿过推杆支撑板和推杆限位板的柱状推杆、设于柱状推杆两端的推动架和推动手柄和依序套设于柱状推杆中部的复位弹簧和弹簧限位块，所述复位弹簧和弹簧限位块位于推杆支撑板和推杆限位板之间，所述弹簧限位块固连于柱状推杆。本实用新型通过手动上料的方式，可实现多个平面物体同时上料，通过平面物体剥离装置，可将叠放的平面物体由下自上逐个剥离，使其均匀平铺于传送带，操作简单、易于自动化。

技术领域

本实用新型涉及平面物体传送技术领域，具体涉及平面物体上料及传送系统。

背景技术

近年来，随着科技的飞速发展，人们对购买的产品表面质量要求也在提高，特别是广泛应用于生活每个角落的平面物体，具有更多诸如光洁度、有无划痕、印刷优劣等质量要求，这就对平面物体生产、存储的产业提出了更高的要求。

根据用户的使用特性来看，其对平面物体(比如手机面板)的表面要求较高，包括表面不得存在影响日常使用的缺陷，使用区域不得存在印刷、孔位、纹理错误等缺陷，因此，出厂前需对平面物体表面进行检测。经检测的平面物体需进行得当的存储与运输，以防止存储、运输过程中对平面物体表面造成损坏。

现有的平面物体传送方式多为单片放置的传送带传送，上料操作较复杂，不易于自动化，操作不当易对平面物体表面造成损伤。因此，设计一款便于上料，可自动剥离成叠的平面物体的上料及传送装置成为了研究热点。

实用新型内容

为克服现有技术中所存在的上述不足，本实用新型提供了平面物体上料及传送系统。本实用新型通过手动上料的方式，可同时将多个叠放的平面物体转运至传送装置，传送装置上设有与传送带配合使用的平面物体剥离装置，可将叠放的平面物体由下自上逐个剥离，使其均匀平铺于传送带，具有操作简单、易于自动化等优点。

对于平面物体上料及传送系统而言，本申请的平面物体上料及传送系统包括依序相接的上料装置和传送装置；所述上料装置包括支撑结构和推动结构，所述支撑结构包括相对设置的呈L结构的支撑板、穿过两侧支撑板的传动辊、依次设于支撑板中部和端部的推杆支撑板和推杆限位板；所述推动结构包括穿过推杆支撑板和推杆限位板的柱状推杆、设于柱状推杆两端的推动架和推动手柄和依序套设于柱状推杆中部的复位弹簧和弹簧限位块，所述复位弹簧和弹簧限位块位于推杆支撑板和推杆限位板之间，所述弹簧限位块固连于柱状推杆；所述传送装置包括传送平台、设于传送平台上的传送系统和与其配套的传送带，所述传送系统包括设于传送带两侧的支撑导向支座和设于支撑导向支座两端的带轮，其中一端支撑导向支座外侧设有带轮驱动电机，另一端支撑导向支座与平面物体转运装置相邻，所述传送带表面沿长度方向均匀分布多道横向限位条，相邻两限位条间距离大于平面物体的长度1-3mm，所述支撑导向支座上设有横跨两侧支撑导向支座的平面物体分离拨片，对应的，支撑导向支座上设有与之配合的拨片限位槽，装配完成后，平面物体分离拨片下端与横向限位条上端距离0.1-0.5mm。

与现有技术相比，本实用新型的平面物体上料及传送系统具有以下进步：

(1)上料装置可采用手动操作，操作方法简单，两侧支撑板有导向作用，可保证转运过程中平面物体不易发生偏移；

(2)复位弹簧具有推动结构复位功能，操作时只需前推上料即可，无需拉回推动结构，可减少操作步骤，降低操作人员疲劳度；

(3)传送装置上设有与传送带配合使用的平面物体剥离装置，可将叠放的平面物体由下自上逐个剥离，使其均匀平铺于传送带，这种设计可一次进行多个平面物体上料，减少人工上料次数，节约人力成本。