[实用新型]一种环保湿式除尘脱硫装置

说明书

本实用新型公开了一种环保湿式除尘脱硫装置，包括沉降室、第一进烟管、第二进烟管、排放管和循环泵管道系统；该沉降室的内侧壁上设置有多个间隔设置的水平隔板，以在该沉降室形成沿着竖直方向排列的多个沉降子室；每一层该沉降子室均间隔设有多个喷淋头，该喷淋头的喷淋方向与烟气的前进方向相反，该循环泵管道系统将脱硫药水泵送至该喷淋头处；该第一进烟管穿设于该第一侧壁的底部，管口正对该水平隔板与该底层形成的沉降子室；该第二进烟管穿设于该第一侧壁的中上部，管口正对两个该水平隔板形成的沉降子室；该排烟管穿设于该顶层上靠近该第二侧壁处。本实用新型能够同时兼顾处理或分别针对污染物含量差异较大的烟气进行区分处理。

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及的是一种环保湿式除尘脱硫装置。

背景技术

在陶瓷的生产过程中，某些工艺过程会产生烟气，烟气中一般含有粉尘以及二氧化硫等酸性物质，需要使用除尘脱硫环保设备处理后，才能达到环保标准进行排放。现今在陶瓷的实际生产中，使用的工艺也越来越多，不同的工艺步骤产生的烟气中污染物含量不相同，而现有的除尘脱硫环保设备如除尘脱硫塔只有底部一个进烟入口，所有烟气均从底部的进烟口进入，从塔底向上流动，在此过程中对烟气进行处理。现有的除尘脱硫环保设备不能根据污染物含量不同的烟气进行区分处理，有些烟气含有较少的污染物，也与其他污染物含量高的烟气使用同样的处理流程，这不仅浪费资源，而且降低了处理效率。

因此，现有技术有待改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保湿式除尘脱硫装置，旨在解决现有的除尘脱硫环保设备不能对污染物含量不同的烟气进行区分处理的技术问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种环保湿式除尘脱硫装置，其中，包括沉降室、第一进烟管、第二进烟管、排放管和循环泵管道系统；该沉降室包括用于围成室体的底层、第一侧壁、第二侧壁和顶层；该沉降室的内侧壁上设置有多个间隔设置的水平隔板，以在该沉降室形成沿着竖直方向排列的多个沉降子室，且相邻两个沉降子室通过设置于每一水平隔板上的通风区域连通，且相邻两个水平隔板上的通风区域相互错开；每一层该沉降子室均间隔设有多个喷淋头，该喷淋头的喷淋方向与烟气的前进方向相反，该循环泵管道系统将脱硫药水泵送至该喷淋头处；该第一进烟管穿设于该第一侧壁的底部，管口正对该水平隔板与该底层形成的沉降子室；该第二进烟管穿设于该第一侧壁的中上部，管口正对两个该水平隔板形成的沉降子室；该排放管穿设于该顶层上靠近该第二侧壁处。

所述的环保湿式除尘脱硫装置，其中，该水平隔板设有四个，从下往上依次设为第一水平隔板、第二水平隔板、第三水平隔板和第四水平隔板；该第一水平隔板与该第二侧壁之间形成第一通风口，该第二水平隔板与该第一侧壁之间形成第二通风口，该第三水平隔板与该第二侧壁之间形成第三通风口，该第四水平隔板与该第一侧壁之间形成第四通风口，该底层、该顶层及四个该水平隔板在该沉降室内形成连续的多层S型沉降子室；该第二进烟管穿设于该第一侧壁，管口正对该第三水平隔板和该第四水平隔板形成的沉降子室，烟气从该第四通风口流向该第四水平隔板与该顶层之间的沉降子室。

所述的环保湿式除尘脱硫装置，其中，还设有引风板，该引风板包括构成直角三角形的底板、侧板和斜板，该底板用于设在该底层、该顶层或该水平隔板上，该侧板则紧贴该第一侧壁或第二侧壁；两个该引风板分别设于该底层的上表面及该第二水平隔板的下表面，并紧贴该第二侧壁，为第一通风口引风；两个该引风板分别设于该第一水平隔板的上表面及该第三水平隔板的下表面，并紧贴该第一侧壁，为第二通风口引风；两个该引风板分别设于该第二水平隔板的上表面及该第四水平隔板的下表面，并紧贴该第二侧壁，为第三通风口引风；一个该引风板设于该顶层的下表面，并紧贴该第一侧壁，为第四通风口引风。

所述的环保湿式除尘脱硫装置，其中，该引风板的斜板形状为内凹的弧形。

所述的环保湿式除尘脱硫装置，其中，还包括引风锥，该引风锥设于该第三水平隔板的上表面靠近该第二进烟管处。