[实用新型]塑粉邦定机分段式控温罐体

说明书

塑粉邦定机分段式控温罐体，所述的罐体包括物料筒，物料筒壁上设置有控温装置，所述的物料筒外壁上的控温装置上下至少分为两段，两段控温装置对物料筒壁独立分段控温。本罐体在使用中可以分段控温，在上段通入合适温度的冷却媒介可以避免物料筒内壁上部的物料粘附，下端独立控温可满足邦定温度的需要，使用本罐体塑粉邦定效果好。

技术领域

本实用新型涉及塑粉邦定机，特别涉及塑粉邦定机上的罐体，属于塑粉邦定设备技术领域。

背景技术

塑粉喷涂是一种工艺环保的表面处理技术，是替代表面喷漆的手段，塑粉着色的过程是塑粉与颜料通过在塑粉邦定机中进行处理实现的，塑粉邦定机的工作过程中的温度控制是其核心技术，既要能达到邦定温度，又不能使温度过高产生熔化结块，还要保证温度均匀，塑粉邦定的罐体控温使实现其邦定作业温度控制的重要手段之一，目前的邦定机罐体体一般采用内筒和外筒，物料盛放在内筒内，内筒和外筒之间封闭，在内筒和外筒之间的封闭空间中设置散热片或者通入冷/热水，这种罐体在使用中发现罐体内壁上部容易粘附物料，由于邦定过程中一定要依靠物料的重力作用下落，所以罐体内的搅拌桨叶上表面与罐体上口平面之间必须具有一定的距离，这造成了物料在内壁上部的长期粘附，对塑粉邦定工艺作业造成负面影响，也影响塑粉邦定的实际效果，而且在更换其它颜色批次的塑粉过程中会带来清理上的繁琐。

发明内容

本实用新型的目的在于克服目前的塑粉邦定机中存在的上述问题，提供一种塑粉邦定机分段式控温罐体。

为实现本实用新型的目的，采用了下述的技术方案：塑粉邦定机分段式控温罐体，所述的罐体包括物料筒，物料筒壁上设置有控温装置，所述的物料筒外壁上的控温装置上下至少分为两段，两段控温装置对物料筒壁独立分段控温；进一步的；所述的物料筒外壁上的控温装置上下分为两段，上段的底部高度高于物料筒内的最上端的搅拌桨叶的上部；进一步的；所述的控温装置为绕物料筒外壁表面设置的水管路，水管路外表面设置或者不设置翅片；进一步的；在物料筒外套设有同心的外筒，外筒与物料筒之间形成封闭的空间，在物料筒与外筒之间设置有环形挡板，环形挡板将物料筒外壁外筒之间的空间分为上控温腔和下控温腔，上控温腔和下控温腔上分别连通独立的换热媒介，上控温腔和下控温腔为两段控温装置；进一步的；所述的下控温腔内的物料筒外壁上饶有带翅片或不带翅片的水管路。

本实用新型的积极有益技术效果在于：本罐体在使用中可以分段控温，在上段通入合适温度的冷却媒介可以避免物料筒内壁上部的物料粘附，下端独立控温可满足邦定温度的需要，使用本罐体塑粉邦定效果好。

附图说明

图1是本实用新型的第一种实施方式示意图。

图2是本实用新型第二种实施方式的示意图。

图3是本实用新型第三种实施方式的示意图。

具体实施方式

为了更充分的解释本实用新型的实施，提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。

结合附图对本实用新型进一步详细的解释，附图中各标记为：1：罐体；2：主轴；3：搅拌桨叶；4：物料筒；5：外筒；6：上控温腔；7：下控温腔；8：环形挡板；9：上段水管路；10：下段水管路。

如附图所示，塑粉邦定机分段式控温罐体，所述的罐体包括物料筒4，物料筒4即为背景技术中提到的内筒，主轴2伸入物料筒内，主轴2上连接有搅拌桨叶3，物料筒壁上设置有控温装置，所述的物料筒外壁上的控温装置上下至少分为两段，两段控温装置对物料筒壁独立分段控温；更为详具体的的，所述的物料筒外壁上的控温装置上下分为两段，上段的底部高度高于物料筒内的最上端的搅拌桨叶的上部。