[实用新型]一种新型高炉喷吹煤粉分配器

说明书

本实用新型提出一种新型高炉喷吹煤粉分配器，包括用于煤粉输送的喷吹主管、喷吹支管、分配器本体以及控制煤量的喷吹支管阀门，喷吹主管与分配器本体间增设一段方形管道，喷吹支管设置于分配器本体上端，该喷吹支管上设置有喷吹支管阀门。本实用新型设备简单，不改变工艺流程，布置合理，便于喷吹主管的安装；通过在喷吹主管和分配器本体间增设一段方形管道，消除管道内气体和煤粉混合流动造成的旋转状态，使煤粉流平稳前行，提高分配器的分配精度；减少分配器本体、喷吹支管和喷吹支管阀门的磨损，延长使用寿命，节约成本。

技术领域：

本实用新型涉及高炉炼铁过程中喷吹煤粉输送及分配装置，具体涉及一种新型高炉喷吹煤粉分配器。

背景技术：

高炉炼铁过程中，高炉在喷吹煤粉时将其通过喷吹主管输送至煤粉分配器，经分配器均匀分配后，将煤粉由喷吹支管输送到高炉各个风口。当前国内冶金企业所使用的喷吹主管均为圆形管道，气体和煤粉混合体在管道内旋转前行，其到达煤粉分配器时也是旋转的，使得气体和煤粉进入各个喷吹支管分配不均，造成煤粉分配器分配精度低，从而致使高炉各个风口喷吹煤量不均，影响高炉稳定性。

实用新型内容：

为解决煤粉分配器煤粉分配不均，高炉各个风口喷吹煤量不均问题，本实用新型提供一种新型高炉喷吹煤粉分配器，提高煤粉分配器的分配精度。

本实用新型解决技术问题的技术方案如下：

一种新型高炉喷吹煤粉分配器，包括用于煤粉输送的喷吹主管、喷吹支管、分配器本体以及控制煤量的喷吹支管阀门，喷吹主管与分配器本体间增设一段方形管道，喷吹支管设置于分配器本体上端，该喷吹支管上设置有喷吹支管阀门。

进一步地，所述喷吹主管与喷吹支管均水平放置。

进一步地，所述方形管道下端垂直连接于所述喷吹主管上方，其上端与所述分配器本体的底部固定连接。

进一步地，所述喷吹支管阀门为喷吹阀和吹扫阀。

进一步地，所述喷吹阀设置于所述喷吹支管的主干管上；所述吹扫阀设置于所述喷吹支管的支干管上。

进一步地，所述方形管道横截面为外圆内方。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设备简单，不改变工艺流程，布置合理，便于喷吹主管的安装；通过在喷吹主管与分配器本体间增设一段方形管道，消除管道内气体和煤粉混合流动造成的旋转状态，使煤粉流平稳前行，提高分配器的分配精度；减少分配器本体、喷吹支管和喷吹支管阀门的磨损，延长使用寿命，节约成本。

附图说明

图1是本实用新型一种新型高炉喷吹煤粉分配器的结构示意图；

图2是本实用新型一种新型高炉喷吹煤粉分配器方形管A-A断面图。

图中标号：1-喷吹主管；2-方形管；3-分配器本体；4-喷吹阀；5-喷吹支管；6-吹扫阀；7-喷吹支管阀门。

具体实施方式

为了更好的解释本发明，下面结合附图和具体实施例来进一步阐明本实用新型的内容，但本实用新型的内容并不仅仅局限于以下实施例。

如图1和图2所示，本实用新型一种新型高炉喷吹煤粉分配器，包括用于煤粉输送的喷吹主管1、喷吹支管5、分配器本体3以及控制煤量的喷吹支管阀门7，喷吹主管1与分配器本体5间增设一段方形管道2，喷吹支管5设置于分配器本体3上端，该喷吹支管5上设置有喷吹支管阀门7。本实施例中，喷吹主管1与喷吹支管5均水平放置，方形管道2下端垂直连接于喷吹主管1上方，其上端与分配器本体3的底部固定连接，该方形管道2横截面为外圆内方，是便于与分配器本体3和喷吹主管1相连接，喷吹支管阀门7为喷吹阀4和吹扫阀6，喷吹阀4设置于喷吹支管5的主干管上，吹扫阀6设置于喷吹支管5的支干管上。煤粉进入喷吹主管1后旋转前行，由喷吹主管1输送至方形管道2，此时煤粉直接上升稳定前行，通过该方形管道2进入分配器本体3中，再均匀分配至各个喷吹支管5，进而使高炉各个风口喷吹煤量均匀，提高分配器的分配精度。