[实用新型]一种高温高压式直联泵

说明书

本实用新型公开一种高温高压式直联泵，其特征在于：所述的直联泵包括泵体，泵体与泵盖相连，所述的泵盖上设置有承压端法兰结构和非承压端法兰结构，泵盖通过承压端法兰结构与泵体相连，而泵盖还通过非承压端法兰结构与中间支架相连，所述中间支架的另一端则通过螺柱螺母与电机相连，电机的工作轴伸入到中间支架与泵盖中，并且在工作轴的端部还通过叶轮螺母锁紧有叶轮，且所述叶轮位于泵体与泵盖所形成的腔体中，在工作轴上还设置有密封组件，所述的泵盖内设置有冷却水夹套腔，在泵盖的表面还设置有与所述冷却水夹套腔相连通的冷却水进出口，同时所述叶轮上开设有平衡孔。

技术领域

本实用新型涉及泵的设计与制造领域，特别是一种高温高压式直联泵。

背景技术

传统的单级卧式泵已经广泛用于电厂、煤化工、石油化工、造纸、食品等行业，常规的标准化工直联泵（无联轴器）有相当可靠的运行业绩。这一类无联轴器的化工泵安装空间小，结构紧凑，维修也较为方便。但是在高温高压的场合，这种传统的泵并不能用于输送高温高压的液体，因为其中间支架与泵体直接连接在一起，属于承压件，因此经常会在中间支架与泵体之间的部分出现泄漏的情况，同时泵盖也难以冷却，也就是说无法将传统的直联泵直接应用于输送高温高压的介质。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，可运送高温高压介质的直联泵。

本实用新型的技术解决方案是：一种高温高压式直联泵，其特征在于：所述的直联泵包括泵体1，泵体1与泵盖2相连，所述的泵盖2上设置有承压端法兰结构3和非承压端法兰结构4，泵盖2通过承压端法兰结构3与泵体1相连，而泵盖2还通过非承压端法兰结构4与中间支架5相连，所述中间支架5的另一端则通过螺柱螺母与电机6相连，电机6的工作轴7伸入到中间支架5与泵盖2中，并且在工作轴7的端部还通过叶轮螺母8锁紧叶轮9，且所述叶轮9位于泵体1与泵盖2所形成的腔体中，在工作轴7上还设置有密封组件10，所述的泵盖2内设置有冷却水夹套腔11，在泵盖2的表面还设置有与所述冷却水夹套腔11相连通的冷却水进出口12，同时所述叶轮9上开设有平衡孔。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的高温高压式直联泵，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它在泵盖上设置了两套法兰结构，其大端（承压端）直接与泵体之间连接，小端（非受压端）则与中间支架连接，这种结构可以防止中间支架直接承受泵体内介质的压力，因此可输送高压介质；在其泵盖上还设置有冷却水夹套腔，冷却水夹套腔中通入冷却水后，可极大降低密封腔的使用温度，因此可输送高温介质；由于中间支架不承受压力，因此可采用如HT250的材质来制作，可降低整体成本；在其叶轮上开设有平衡孔，平衡孔结构可以让残余的轴向力更小，从而延长轴承的使用寿命。同时这种高温高压式直联泵的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中泵盖部分的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2所示：一种高温高压式直联泵，它包括泵体1，这个泵体1与泵盖2相连，所述的泵盖2上设置有承压端法兰结构3和非承压端法兰结构4，泵盖2通过承压端法兰结构3与泵体1相连，而泵盖2还通过非承压端法兰结构4与中间支架5相连，所述中间支架5的另一端则通过螺柱螺母与电机6相连，电机6的工作轴7伸入到中间支架5与泵盖2中，并且在工作轴7的端部还通过叶轮螺母8锁紧有叶轮9，且所述叶轮9位于泵体1与泵盖2所形成的腔体中，在工作轴7上还设置有密封组件10，所述的泵盖2内设置有冷却水夹套腔11，在泵盖2的表面还设置有与所述冷却水夹套腔11相连通的冷却水进出口12，同时所述叶轮9上开设有平衡孔。