[实用新型]核电用安注箱封头的热处理工装

说明书

本实用新型公开了核电用安注箱封头的热处理工装，包括：封头水冷用排气工装和防变形工装，封头水冷用排气工装的结构包括：由中空的承重管拼接而成的承重架，在承重架上设有封头水冷时能将封头内腔中的空气排出的排气管，排气管由封头水冷时插入封头内腔中的第一竖管段、封头水冷时位于封头内腔外侧的第二竖管段、位于第一竖管段和第二竖管段之间的中间管段组成，在中间管段上设有排水孔；防变形工装的结构包括：环形圆板，在环形圆板的下表面上设有两圈环形加强筋，在两圈环形加强筋之间设有加强板。上述的热处理工装能提高生产效率、降低生产成本、防止封头热处理时变形。

技术领域

本实用新型涉及封头制造工装领域，具体涉及核电用安注箱封头的热处理工装。

背景技术

安注箱是一种核电设备，安注箱封头水冷时需扣向水面，然后由铁链吊着放置于水中进行冷却，水冷时为了使封头快速均匀冷却需要将封头内腔中的空气排出，这样水才能进入到封头内腔中对封头内壁进行冷却。在水冷时通常采用在封头上焊接一个能使封头内腔和外部大气相连通的排气管来排出封头内腔中的空气，水冷完毕后需要将封头上的排气管割下。采用焊接排气管的方式来排出安注箱封头内腔中的空气，一方面会浪费时间和人工，另一方面会浪费管材，从而会降低生产效率和增加生产成本；安注箱封头的尺寸要求很高，所以在热处理时封头不能发生大的形变，形变过大会导致封头和卷制箱体之间的错边量过大而无法焊接拼装。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：将提供一种能提高生产效率、降低生产成本、防止封头热处理时变形的核电用安注箱封头的热处理工装。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案为：核电用安注箱封头的热处理工装，其特征在于：包括：封头水冷用排气工装和防变形工装，封头水冷用排气工装的结构包括：由中空的承重管拼接而成的能漂浮于水面上的承重架，封头水冷时会扣压于承重架上并带着承重架一起沉入水中，在承重架上设置有排气管，封头水冷时封头内腔中的空气能通过排气管排出，排气管由封头水冷时插入封头内腔中的第一竖管段、封头水冷时位于封头内腔外侧的第二竖管段、位于第一竖管段和第二竖管段之间的中间管段组成，第一竖管段顶端的高度需满足在封头水冷时与封头内腔顶点之间的竖直距离不大于10cm，第二竖管段顶端的高度需满足在封头水冷时不低于封头顶点，在中间管段上设置有能将封头水冷时灌入排气管中的水排出的排水孔；防变形工装的结构包括：环形圆板，在环形圆板的下表面上设置有两圈沿着环形圆板布置的环形加强筋，在两圈环形加强筋之间设置有加强板。

进一步的，前述的核电用安注箱封头的热处理工装，其中：在承重架上设置有在承重架被压入水中时能使承重架保持平衡的浮筒。

进一步的，前述的核电用安注箱封头的热处理工装，其中：承重架为十字形架。

进一步的，前述的核电用安注箱封头的热处理工装，其中：在承重架的四个外端上均设置有一个在承重架被压入水中时能使承重架保持平衡的浮筒。

进一步的，前述的核电用安注箱封头的热处理工装，其中：第一竖管段至少由两根钢管通过法兰拼接而成。

本实用新型的优点为：本实用新型所述的核电用安注箱封头的热处理工装包括：封头水冷用排气工装和防变形工装，其中封头水冷用排气工装使用方便不需要焊接于封头上，水冷时只需将封头扣压于工装上并带着工装一下沉入水中即可；封头水冷结束吊离后，所述工装能自动上浮，并自动排出水冷时灌入排气管中的水，以便进行后续的水冷热处理；所述封头水冷用排气工装能反复使用，并且能用于不同规格封头的水冷，从而能大大提高生产效率、降低生产成本；另外，所述防变形工装由于采用了不容易变形的环形圆板，使得焊接于环形圆板上的封头在热处理时不易变形。

附图说明

图1为本实用新型所述的核电用安注箱封头的热处理工装的结构示意图。

图2为图1的仰视结构示意图。

具体实施方式