[实用新型]一种对管道内低温烟气直接加热的装置

说明书

本实用新型公开了一种对管道内的低温烟气直接加热的装置，包括低温烟气道，所述装置还包括钢制短管、烟气紊流板、喷枪、枪包以及螺旋卡槽；所述钢制短管两端通过法兰与低温烟气道固定连接，钢制短管的内外表面分别设有耐火层和保温层；所述钢制短管内侧设有多个烟气紊流板，所述烟气紊流板与耐火层固定连接；所述钢制短管外侧设有多组喷枪和枪包，所述螺旋卡槽设于枪包的口部，喷枪通过枪体上设置的卡栓与所述螺旋卡槽密封固定连接。本实用新型在充分利用低温烟气余热的基础上进行适当的加热升温，以满足烟气净化工艺技术要求，既充分利用余热又保护环境，其次所述装置结构简单，喷枪寿命较长，有利于降低固定资产的投资成本。

技术领域

本实用新型属于环保节能器械技术领域，具体涉及一种对管道内的低温烟气直接加热的装置。

背景技术

钢铁企业既是工业企业的能源消耗大户，又是环境污染的重点区域。钢铁企业的污染包含固废、废液和废气三种形态的多种类的污染，其中废气污染包括有害成分对环境的污染和温度对温室效应的影响。钢铁企业的废气主要来源于固体燃料和气体燃料燃烧后形成的一种气态废弃物，该气态废弃物（简称：烟气）不仅还有SO₂、NO_X等有害物质，而且还具有一定的温度，会带来周围环境温度的上升。现为了解决烟气的环境污染影响程度，在实现对烟气热量充分回收和除尘的基础上，又开始对烟气进行脱硫、脱硝、脱白等净化处置。目前烟气的脱硫方式主要有湿法、半干法和干法三种方式，脱硝方式主要包括活性炭和催化剂二种方法，但其前提是必须确保烟气含尘量低和具有180℃-280℃的温度条件，因此烟气经过脱硫再进行脱硝是比较合理的工艺，但因烟气经过脱硫后的温度约为50℃-160℃（湿法脱硫为下限值、干法脱硫为上限值），即低温烟气，故对脱硫后的低温烟气在进入脱硝前需要进行加热升温处理，否则不能满足工艺技术要求。

传统上对低温烟气加热的方式主要有采用外置加热炉法和热交换器法二种加热方式。外置热风炉加热法是将热风炉燃烧产生的高温烟气经热风管路进入低温烟气管道混合提高温度，考虑到热风炉燃烧后的高温烟气特点，加热炉必须配置耐材隔热和保温管道，这样不仅带来设备的投资较大，而且仍会因管道散热造成热量利用效率下降。热交换加热需要配置优质的高温介质才能实现升温目标，最终带来不经济，同时热交换器的选型和材质均会需较大的投资成本。

因此，获得对低温烟气合适的新加热方式，不仅可以最大程度地减少过程热损失，而且也能减少设备占地和投资额，同时具备动态调节加热温度的能力，这样才能满足现有烟气净化工艺技术要求。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种对管道内的低温烟气直接加热的装置，将燃烧器直接安装在低温烟气管道上，通过燃烧器产生的高温废气直接与管道内的低温烟气进行混和并升温，以满足烟气净化处置工艺的温度要求。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种对管道内的低温烟气直接加热的装置，包括低温烟气道，所述装置还包括钢制短管、烟气紊流板、喷枪、枪包以及螺旋卡槽；所述钢制短管两端通过法兰与低温烟气道固定连接，钢制短管的内外表面分别设有耐火层和保温层；所述钢制短管内侧设有多个烟气紊流板，所述烟气紊流板与耐火层固定连接；所述钢制短管外侧设有多组喷枪和枪包，所述喷枪和枪包的个数相对应；枪包底部与保温层固定连接，枪包的口部倾斜设置并与钢制短管形成夹角，该夹角为锐角，所述喷枪通过枪包插入钢制短管的内部；所述螺旋卡槽设于枪包的口部，喷枪通过枪体上设置的卡栓与所述螺旋卡槽密封固定连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述喷枪配置有燃料通道、燃料阀、一次助燃空气阀、二次助燃空气阀以及电子点火器；所述电子点火器设于喷枪内部的燃料通道中，喷枪头部设有燃料阀，喷枪枪体两侧分别设有一次助燃空气阀和二次助燃空气阀；所述燃料阀、一次助燃空气阀以及二次助燃空气阀通过喷枪枪体与燃料通道连接。