[实用新型]一种自动撕膜机

说明书

本实用新型涉及一种自动撕膜机，包括机架、输送机构、撕膜机构和废膜回收机构，输送机构包括进料输送装置和成品输送装置，进料输送装置与成品输送装置按照送料方向依次设置，所述进料输送装置的末端与所述成品输送装置的起始端之间设有脱膜间隙；所述撕膜机构包括脱膜吹气装置和一对撕膜压辊组，脱膜吹气装置设置在脱膜间隙上方并且吹气方向对准脱膜间隙，撕膜压辊组设置在脱膜间隙下方；撕膜压辊组包括两根相向转动配合的撕膜压辊，其中一根撕膜压辊上设有防粘层，两根撕膜压辊的转动配合处靠近脱膜间隙；废膜回收机构设置在两根撕膜压辊转动配合处的下方。这种自动撕膜机能够实现玻璃盖板的自动撕膜，确保玻璃盖板的撕膜质量，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种撕膜机，尤其涉及一种自动撕膜机。

背景技术

在手机、平板电脑等电子器材的玻璃盖板的生产过程中，一般都会贴附一层保护膜，以避免玻璃盖板受到损坏，或者在生产环境中空气中的尘埃等微小颗粒掉落到玻璃盖板表面。目前，大多数生产企业仍采用人工撕膜，既增加了操作人员的工作量，而且生产效率低，提高人工成本。

对于操作人员而言，本身的技术水平、操作经验直接影响到撕膜操作的准确性，操作人员本身技术、经验的不足容易导致撕膜操作有误，从而造成产品存在质量问题。另外，撕下的废膜也难以进行统一的收集和处理，加大撕膜工作完工后的清理工作。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种自动撕膜机，这种自动撕膜机能够实现玻璃盖板的自动撕膜，确保玻璃盖板的撕膜质量，提高生产效率。采用的技术方案如下：

一种自动撕膜机，包括机架、输送机构、撕膜机构和废膜回收机构，输送机构、撕膜机构和废膜回收机构均设置在机架上；输送机构包括进料输送装置和成品输送装置，进料输送装置与成品输送装置按照送料方向依次设置；其特征在于：所述进料输送装置的末端与所述成品输送装置的起始端之间设有脱膜间隙；所述撕膜机构包括脱膜吹气装置和一对撕膜压辊组，脱膜吹气装置设置在脱膜间隙上方并且吹气方向对准脱膜间隙，撕膜压辊组设置在脱膜间隙下方；撕膜压辊组包括两根相向转动配合的撕膜压辊，其中一根撕膜压辊上设有防粘层，两根撕膜压辊的转动配合处靠近脱膜间隙；废膜回收机构设置在两根撕膜压辊转动配合处的下方。

上述进料输送装置用于输送完成覆膜之后的玻璃盖板，上述成品输送装置用于输送完成撕膜之后的玻璃盖板；进料输送装置和成品输送装置可通常采用现有的主动辊、从动辊带动输送带输送的方式，通过电机进行驱动；玻璃盖板在进料输送带上呈单块输送，覆膜的一面处于下方，并且膜的面积大于玻璃盖板的下表面。

为了保证玻璃盖板顺利的从进料输送装置过渡到成品输送装置，脱膜间隙的宽度通常不超过玻璃盖板长度的一半，可根据玻璃盖板的长度进行调整。

覆膜的玻璃盖板通过进料输送装置进行输送，当处于进料输送装置的末端并到达脱膜间隙处时，玻璃盖板下表面的覆膜受到脱膜吹气装置的吹气作用而从玻璃盖板的下表面脱离，并弯向脱膜间隙的下方；当废膜向下弯至撕膜压辊组的两根撕膜压辊的转动配合处时，受到两根撕膜压辊的夹送作用，使膜完全从玻璃盖板的下表面撕下，并通过两根撕膜压辊的夹送落入处于下方的废膜回收机构，完成玻璃盖板的自动撕膜工作。

上述脱膜吹气装置可采用现有的压缩空气吹气设备，以保证一定动力将膜顺利吹下脱离玻璃盖板。

上述两根撕膜压辊均可采用电机驱动，撕膜压辊的辊轴与电机的输出轴传动连接；由于膜的一面带有粘性，在其中一根对应膜的粘面的撕膜压辊上设置防粘层，保证废膜的顺利撕下和夹送。

上述废膜回收机构用于对撕下的废膜进行收集，便于生产者对废膜进行集中处理。