[实用新型]一种铺带平台

说明书

本实用新型公开了一种铺带平台，属于复合材料工装技术领域。该铺带平台包括平台本体，所述平台本体上铺设有牺牲层，所述牺牲层上方覆盖有隔离层,所述隔离层向外沿延伸能覆盖所述牺牲层并密封连接于所述平台本体形成密闭空间；还包括真空源，所述真空源与所述隔离层和所述平台本体形成的空间连通。本实用新型的铺带平台通过将牺牲层设置于隔离层与平台本体形成的空间内，然后在该空间内连通真空源，使得该密闭空间内的牺牲层能够紧贴于平台本体上，同时隔离层不需要粘贴即可紧贴于牺牲层上，固定牢靠且便于更换。

技术领域

本实用新型涉及复合材料工装技术领域，尤其涉及一种铺带平台。

背景技术

制造复合材料时，需要将预浸料逐层铺设于一个平台上，然后进行切边、转移操作，之后进行下一次铺贴，从而实现流水作业。其中在进行切边操作时，刀具容易划伤到平台，且刀具也会受到损伤；并且预浸料直接铺贴在平台上容易受到污染。

目前，现有技术主要有两种结构拟解决上述问题：

1.在平台上铺贴一种单面带胶的脱模布，脱模布带胶的一面与平台粘在一起，不带胶的一面用于接触预浸料，当复合材料铺贴完毕后可以使预浸料与脱模布分离。其中脱模布能适当作为牺牲层保护平台。牺牲层的设置可以在一定程度上避免刀具划切到平台，并且设置于牺牲层上的脱模布能确保预浸料不被污染。然而在使用过程中发现，脱模布有使用次数限制，铺贴几次之后就需要更换；同时，脱模布与平台连接的一侧带胶，如果要脱模布平整无褶皱地粘接到面积较大的平台上，需要花费较长时间。

2.通过在平台上设置多个负压吸附槽，负压吸附槽上铺设一牺牲层，然后通过负压发生装置将牺牲层紧紧吸附在平台上，并在真空牺牲层的上表面在铺设脱模布，以确保预浸料不被污染。然而在使用过程中发现，在平台上加工负压吸附槽，成本较高，且平台的使用场合受到限制；并且，为保证牺牲层始终吸附于平台上，负压发生装置需始终处于工作状态，能耗较大；牺牲层上的脱模布需要经常更换，然而在牺牲层上固定脱模布，比较费时，且不容易铺贴成毫无褶皱的状态。

为此，亟需提供一种铺带平台以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铺带平台，以解决铺带平台的脱模布铺贴工作耗时长、以及通过吸附方式固定牺牲层导致能耗高的问题。

本实用新型的目的在于提供一种铺带平台，以实现脱模布不需要粘贴即可紧贴于牺牲层上，铺贴工作耗时短，能耗低，固定牢靠且便于更换。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种铺带平台，包括平台本体，所述平台本体上铺设有牺牲层，所述牺牲层上方覆盖有隔离层,所述隔离层向外沿延伸能覆盖所述牺牲层并密封连接于所述平台本体形成密闭空间；

还包括真空源，所述真空源与所述密闭空间连通。

通过将牺牲层设置于隔离层与平台本体形成的密闭空间内，然后在该密闭空间内连通真空源，使得该密闭空间内的牺牲层能够紧贴于平台本体上，同时隔离层不需要粘贴即可紧贴于牺牲层上，固定牢靠且便于更换；另外，通过设置真空源，不需要在平台本体上设置负压吸附槽，降低了制造成本；此外，真空源运行一段时间后，隔离层与平台本体形成的空间内的空气基本排尽，此时可以切断真空源，从而可以降低真空源能耗。

作为优选，所述铺带平台还包括密封条，所述密封条设置于所述平台本体和所述隔离层之间。

作为优选，所述密封条上设置有真空嘴，所述真空源通过真空管与所述真空嘴连接。

作为优选，所述铺带平台设置有压力检测装置，所述压力检测装置用于检测所述密闭空间内的压力值。

作为优选，所述隔离层粘接于所述平台本体上。

作为优选，所述牺牲层和所述密封条之间设置有多个导气管。