[实用新型]一种用于板材成型冷热压机组的移动小车

说明书

本实用新型涉及一种用于板材成型冷热压机组的移动小车，包括移动平台、模具推拉机构、勾模机构和过渡架机构，所述移动平台的两侧设有过渡架机构，所述模具推拉机构设在两组过渡架机构之间，所述过渡架机构包括过渡架和导轨，所述模具推拉机构包括移动底盘座和推拉移动架，所述移动底盘座与移动平台滑动配合，且推拉移动架与移动底盘座固定连接，所述勾模机构包括气缸、移动板和多个模具，所述气缸安装在推拉移动架上，且气缸的顶杆与移动板固定连接，所述移动板位于推拉移动架的内侧，多个模具分开布置在移动板上并与其可拆卸连接，且每一个模具的两侧分别与对应的过渡架上的导轨滑动配合。本实用新型不仅生产效率高，而且降低了劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种移动小车，具体涉及一种用于板材成型冷热压机组的移动小车。

背景技术

已有技术中板材成型是将对装载在模具中的物料先通过热压机热压硫化，再利用冷压机冷压成型，传统的上料和卸料是通过人工手动方式，不仅劳动强度大，而且费时费力。为了改善这样情况，可通过起重设备吊装移运，具体过程为，当热压机成型结束后，模具需要在180℃高温下从热压机移动至冷压机冷压成型，由于体积庞大，分量较重，即便通过起重机械来移运模具，不仅工作效率低，也难免会对操作工人造成不必要的人身伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种不仅方便模具在各个压机的自动进出与各压机间的自动移运，完成装料、热压、冷压、卸料的自动生产过程，使得生产效率高，而且降低了劳动强度的用于板材成型冷热压机组的移动小车。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种用于板材成型冷热压机组的移动小车，其创新点在于：包括移动平台、模具推拉机构、勾模机构和过渡架机构.

所述移动平台的两侧且沿其长度方向分别设有过渡架机构，所述模具推拉机构设在两组过渡架机构之间，且勾模机构设在模具推拉机构上.

所述过渡架机构包括过渡架和导轨，所述过渡架的内壁上由上而下设有多组分开布置的导轨，且两组的过渡架上的导轨一一对应，

所述模具推拉机构包括移动底盘座和推拉移动架，所述移动底盘座与移动平台滑动配合，且推拉移动架与移动底盘座固定连接，

所述勾模机构包括气缸、移动板和多个模具，所述气缸安装在推拉移动架上，且气缸的顶杆与移动板固定连接，所述移动板位于推拉移动架的内侧，多个模具分开布置在移动板上并与其可拆卸连接，且每一个模具的两侧分别与对应的过渡架上的导轨滑动配合。

在上述技术方案中，所述移动平台包括可调导轨、第一减速电机、移动底盘、移动转轴和滚轮，所述移动底盘的底部设有两组移动转轴，且每组移动转轴上均设有滚轮，滚轮与可调导轨滑动配合，所述第一减速电机的电机轴与其中一组移动转轴传动连接，所述移动底盘的两端的两端分别设有过渡架机构，且两组过渡架机构通过连接管连接为一体。

在上述技术方案中，所述模具推拉机构还包括第二减速电机和丝杆，所述丝杆的两端转动支撑在移动平台上，所述移动底盘座与丝杆传动连接，并通过导轨与移动平台滑动配合，所述第二减速电机的电机轴与丝杆传动连接。

在上述技术方案中，所述移动板外侧壁的中心处设有顶杆连接座，所述气缸的顶杆与顶杆连接座固定连接，所述移动板的内侧壁设有多个连接销轴，每个模具的两端分别设有连接板，且每个模具一端的连接板与移动板内壁上对应的连接销轴可拆卸连接。

在上述技术方案中，所述移动板外侧壁的上部和下部均设有定位套，所述推拉移动架的内侧壁上设有两个定位套凹槽，所述移动板上部和下部的定位套分别设在推拉移动架对应的定位套凹槽内。

本实用新型所具有的积极效果是：采用本实用新型的用于板材成型冷热压机组的移动小车后，由于本实用新型包括移动平台、模具推拉机构、勾模机构和过渡架机构，