[实用新型]一种玻璃磨边机用升降式压紧机构

说明书

一种玻璃磨边机用升降式压紧机构，包括机架、设置在机架两侧的左压紧架和右压紧架，所述左压紧架、右压紧架均包括上压紧组件和下支撑组件；所述左压紧架和右压紧架的上压紧组件与升降机构连接，并由升降机构驱动两个上压紧组件上下竖直运动，以调节上压紧组件和下支撑组件的间距；所述上压紧组件包括压紧梁和用于输送玻璃板的第一输送机构，所述下支撑组件包括支撑梁和用于输送玻璃板的第二输送机构，玻璃板被夹持在第一输送机构和第二输送机构之间进行输送和磨边。本实用新型提供的一种玻璃磨边机用升降式压紧机构，可以用于夹持不同厚度的玻璃板，且整个调整过程操作灵活、方便。

技术领域

本实用新型属于玻璃深加工领域，具体涉及与玻璃深加工用的磨边机配合使用的升降式压紧机构。

背景技术

玻璃深加工制品广泛应用于建筑、家私、汽车等领域。在玻璃深加工处理过程中，第一道工序通常为玻璃原片的切割，玻璃因质硬而脆，切割后玻璃的四边和角尖锐锋利，甚至边部出现微裂纹，不仅影响美观，而且在安装过程直接影响施工人员的安全。为保证人员安全、防止产品破裂、满足美观等要求，行业内采用机械方法对切割后的玻璃进行磨边处理。其中，通常使用磨边机对玻璃板进行磨边处理，常见的磨边机例如：卧式双直边磨边机，在玻璃深加工领域得到广泛的应用。卧式双直边磨边机由两个磨边机组构成，业内通常称为1#磨边机组和2#磨边机组，玻璃板上的相对的两个边经1#磨边机组完成磨边之后，被输送至2#磨边机组进行另外的相对的两个边的磨削。

为了保证玻璃板的磨边精度和质量，切割后的玻璃板进入1#或2#磨边机组进行磨边的过程中需要压紧机构的夹持固定下向前做直线运动，以避免砂轮的磨削力造成玻璃板移位影响磨边质量；另一方面，为了适应不同厚度的玻璃板的磨边需要，必须保证压紧机构能够根据玻璃板的厚度进行灵活、快速的调整，以满足连续化生产的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃磨边机用升降式压紧机构，可以用于夹持不同厚度的玻璃板，且整个调整过程操作灵活、方便，而且所设置的弹性压紧机构，可以为玻璃板提供适当的夹持力，从而避免玻璃板被压碎现象的发生。

本实用新型为了实现上述目的，采用的技术方案是：

一种玻璃磨边机用升降式压紧机构，包括机架、设置在机架两侧的左压紧架和右压紧架，所述左压紧架、右压紧架均包括上压紧组件和下支撑组件；所述左压紧架和右压紧架的上压紧组件均与升降机构连接，并由升降机构驱动两个上压紧组件上下竖直运动，以调节上压紧组件和下支撑组件的间距；所述上压紧组件包括压紧梁和用于输送玻璃板的第一输送机构，所述下支撑组件包括支撑梁和用于输送玻璃板的第二输送机构，玻璃板被夹持在第一输送机构和第二输送机构之间进行输送和磨边。

所述第一输送机构包括设置在压紧梁上的第一主动带轮、第一从动带轮，第一主动带轮和第一从动带轮通过第一同步带啮合传动；所述第二输送机构包括设置在支撑梁上的第二主动带轮、第二从动带轮，第二主动带轮和第二从动带轮通过第二同步带啮合传动，玻璃板被夹持在第一同步带和第二同步带之间进行输送。

所述第一同步带和第二同步带与玻璃板相接触的表面设置有柔性层，所述柔性层的材质为橡胶或海绵。

所述压紧梁上设置有用于压紧第一同步带的弹性压紧机构，所述弹性压紧机构沿玻璃板输送方向间隔排列。

所述弹性压紧机构包括压紧块、弹簧钢板和连接件；所述压紧块与连接件铰接，连接件通过弹簧钢板和所述压紧梁连接，以使压紧块被压紧顶靠在第一同步带上。

所述连接件开设有U型槽，所述弹簧钢板的一端插置在U型槽内并通过顶丝与连接件可拆卸连接，所述压紧梁固定有安装座，安装座开设有安装槽，所述弹簧钢板的另一端插置在安装槽内并通过顶丝与安装座可拆卸连接。

所述弹簧钢板与水平方向的夹角为30°~60°。