[实用新型]一种防回流的搅拌站粉料仓集中收尘装置

说明书

本实用新型公开了一种防回流的搅拌站粉料仓集中收尘装置，包括多个粉料仓和一个收尘器，粉尘仓的顶部各自设置有排尘管，排尘管上设置有防回流机构，防回流机构包括壳体和设置在壳体内的堵孔机构，堵孔机构包括堵头和活动杆，活动杆的上端与堵头固定，活动杆上沿竖向间隔分布有多组支撑件，每组支撑件包括3～4根支撑杆，支撑杆圆周均布在活动杆上，每根支撑杆的端部均设置有滚轮，壳体的顶板上加工有与堵头相配合的卡槽，收尘器包括外壳和设置在外壳内部的滤网。本实用新型结构简单、使用方便、收尘效果好，且不会造成混料现象，具有显著的经济价值和社会价值。

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种防回流的搅拌站粉料仓集中收尘装置。

背景技术

混凝土搅拌站大多设置有数个装有不同水泥标号或不同规格砂石料的粉料仓，而通常来说粉料仓的高度都很高，需要使用输送装置将粉料输送到粉料仓内，为了避免输送过程中产生扬尘、物料损耗、粉料受潮等问题的产生，往往利用密闭的输送通道来输送，在输送通道的进口设置罗茨风机，依靠罗茨风机产生的风压将粉料送入到粉料仓内。由于罗茨风机不断的向仓内鼓风，仓内的压力会逐渐增大导致仓体变形，甚至发生安全事故。

为了避免上述的情况发生，需要将仓内的气体排出，避免发生危险，但是如果气体直接排放会产生大量的粉尘而污染空气。为了解决这一问题，目前人们通常是采用一个收尘器将排出的气体粉尘收集到一个容器内，然后统一处理，然而一个搅拌站有多个粉料仓，如果每个粉料仓都单独配置一个收尘器，不仅占地面积大，投资成本高，而且设备运行费用高，操作维护麻烦，因此，往往是几个粉料仓共同采用一个收尘器，但在实际生产过程中，由于几个粉料仓都与收尘器相通，往往在给一个粉料仓通过罗茨风机补料时，会把气体及粉尘吹入到另外几个粉料仓内，这样不仅收尘效果差，而且还会造成混料现象，使用效果很不理想。因此，研制开发一种结构简单、使用方便、收尘效果好，且不会造成混料现象的防回流的搅拌站粉料仓集中收尘装置是客观需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、收尘效果好，且不会造成混料现象的防回流的搅拌站粉料仓集中收尘装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括多个粉料仓和一个收尘器，粉料仓的侧壁上各自设置有进料管，底部各自设置有出料管，顶部各自设置有排尘管，排尘管上设置有防回流机构，防回流机构包括壳体和设置在壳体内的堵孔机构，堵孔机构包括堵头和活动杆，活动杆位于壳体内的中心线上，活动杆的上端与堵头固定，活动杆上沿竖向间隔分布有多组支撑件，每组支撑件包括3～4根支撑杆，支撑杆圆周均布在活动杆上，每根支撑杆的端部均设置有滚轮，滚轮的轮缘与壳体的侧壁接触，壳体的顶板上加工有与堵头相配合的卡槽，卡槽的上端口与排尘管连通。

收尘器包括外壳和设置在外壳内部的滤网，外壳的顶部设置有出气口，底部设置有出灰管，出灰管上设置有出灰阀，排尘管的尾端与滤网下方的外壳侧壁连通。

进一步的，壳体内部的侧壁上加工有与滚轮相配合的滑槽。

进一步的，活动杆的下端设置有中间凸起边缘下凹的助力板。

进一步的，支撑杆上设置有松紧件。

进一步的，堵板的截面形状为上边短下边长的梯形。

进一步的，排尘管尾端与收尘器外壳的连接处设置有防反冲机构，防反冲机构包括防反冲板和支撑条，支撑条固定在排尘管的内部，防反冲板铰接在外壳的内壁上，防反冲板和支撑条之间通过弹性元件连接。