[实用新型]一种板式换热器的换热片

说明书

本实用新型公开了一种板式换热器的换热片，其包括基板（1），所述基板（1）上分布有四个通孔（4），所述基板（1）上下端中间位置分别设置有定位孔（3）；所述基板（1）两面分别设置有密封槽（2），所述基板（1）两面对称分布有波浪凸条（6）和圆形凸台（5），所述两面的波浪凸条（6）远离基板（1）的一端分别具有相互配合的波浪凸台（61）和波浪凹槽（62），所述两面的圆形凸台（5）远离基板（1）的一端分别具有相互配合的圆形小凸台（51）和圆形凹槽（52）；该板式换热器的换热片其具有定位准确，换热片之间不会偏移的优点。

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体涉及一种板式换热器的换热片。

背景技术

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。

而板式换热器的换热片作为板式换热器的重要部件之一，它是专门用于板式换热器中用来隔离介质和进行热交换的板片，其质量好坏影响到板式换热器的整体性能和工作状况，而现有换热片的安装多是在其上、下端开圆孔或类似半圆孔并套装于上、下导柱上，该种装配方式存在定位不准确问题，换热片之间存在错开造成外漏的风险。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种板式换热器的换热片，其具有定位准确，换热片之间不会偏移的优点。

本实用新型所要解决的上述技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种板式换热器的换热片，其包括基板，所述基板上分布有四个通孔，所述基板上下端中间位置分别设置有定位孔；其特征在于，所述基板两面分别设置有密封槽，所述基板两面对称分布有波浪凸条和圆形凸台，所述两面的波浪凸条远离基板的一端分别具有不同且相互配合的结构，所述两面的圆形凸台远离基板的一端分别具有不同且相互配合的结构。

优选地，所述的波浪凸条并列分布于基板的中间，所述圆形凸台均匀分布于基板的上部和下部，其不超出密封槽的范围。

优选地，所述的基板两面圆形凸台的不同且相互配合的结构为：正面的圆形凸台远离基板的一端具有圆形小凸台，背面的圆形凸台远离基板的一端具有与圆形小凸台相配合的圆形凹槽。

优选地，所述的基板两面波浪凸条的不同且相互配合的结构为：正面的波浪凸条远离基板的一端具有与波浪凸条形状相同，尺寸缩小的波浪凸台，背面的波浪凸条远离基板的一端具有与波浪凸台相配合的波浪凹槽。

优选地，所述的密封槽的截面呈倒梯形。

有益效果：采用本实用新型所述的结构后，由于换热片两面的圆形凸台分别具有相互配合的圆形小凸台和圆形凹槽，两面的波浪凸条分别具有相互配合的波浪凸台和波浪凹槽，相邻换热片可以通过圆形凸台与波浪凸条各自的配合结构相互配，卡紧定位，使得相邻之间的换热片定位更加精确，不会发生横向偏移，且安装简单方便；而换热片上具有截面呈倒梯形的的密封槽，使得密封垫片的胶条在换热片上的安装牢固稳定，确保密封效果；而换热片上设置有波浪凸条和圆形凸台，使流体产生湍流，减少了悬浮微粒在换热面上的沉积和结垢，同时增加了换热面积，提高换热效果。

附图说明

图1是本实用新型板式换热器的换热片结构示意图。

图2是图1的局部放大图。

图3是换热片配合时圆形凸台或波浪凸条的剖视图。

其中：1--基板，2--密封槽，3--定位孔，4--通孔，5--圆形凸台，51--圆形小凸台，52--圆形凹槽，6--波浪凸条，61--波浪凸台，62--波浪凹槽。

具体实施方式