[实用新型]一种可减少EL手指印的硅片花篮

说明书

本实用新型公开了一种可减少EL手指印的硅片花篮，包括侧板，侧板的后侧设置有多个齿槽，侧板的顶部的上表面从左到右设置有齿槽标号，侧板的两侧分别设置有端板，端板的底部设置有连接孔，端板的上部中心设置有把手孔，端板的内侧面设置有插件座，端板的中心设置有工艺孔，右端板的工艺孔的圆周均布设置有标识孔，侧板的前侧通过螺栓连接设置有连接杆，连接孔内通过螺栓设置有固定杆，固定杆的上表面设置有缓冲层，插件座内设置有挡板；使用时，通过将硅片放入齿槽，通过设置的插件座和挡板，避免了手指碰触硅片，降低电池EL手指印比例，提高产线良率；本实用新型具有成本低、使用效果好和适于大规模生产的优点。

技术领域

本实用新型属于太阳能电池技术领域，具体涉及一种可减少EL手指印的硅片花篮。

背景技术

电池硅片在自动化生产线制造过程中，需要通过花篮进行周转，由于花篮基本都是在自动设备上使用，对花蓝的尺寸精确度有较为严格的要求，同时花篮在设备与设备之间的传递过程，均需要人工搬运，由于花篮设计原因，在人工搬运过程中，容易手指接触到硅片，污染硅片，从而造成电池片不良品产生，影响电池A级品率。

为解决上述问题，开发一种具有成本低、使用效果好和适于大规模生产的降低EL手指印的硅片花篮很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种具有成本低、使用效果好和适于大规模生产的降低EL手指印的硅片花篮。

本实用新型的目的是这样实现的：一种可减少EL手指印的硅片花篮，包括侧板，所述侧板的后侧设置有多个齿槽，所述齿槽呈锥形，其中相邻的两个齿槽的距离为4.2-4.6mm，所述齿槽的表面设置有吸震层，所述侧板的顶部的上表面从左到右设置有齿槽标号，所述侧板的两侧分别设置有端板，所述端板包括左端板和右端板，所述左端板位于侧板的左侧，所述右端板位于侧板的右侧，所述端板的底部设置有连接孔，所述端板的上部中心设置有把手孔，所述端板的内侧面上设置有插件座，所述插件座的位置与把手孔的位置相对，所述插件座的侧边至把手孔的孔边距离为8mm，所述端板的中心设置有工艺孔，所述右端板的工艺孔的圆周均布设置有标识孔，所述侧板的前侧通过螺栓连接设置有连接杆，所述连接杆分别位于侧板的上部和下部，所述连接孔内通过螺栓连接设置有固定杆，所述固定杆的上表面设置有缓冲层，所述插件座内设置有挡板。

进一步地，所述侧板的前侧表面设置有加强筋。

进一步地，所述端板为“回”结构，所述端板的表面设置有加强筋。

进一步地，所述端板的材料采用PP。

进一步地，所述缓冲层的材料采用软质橡胶。

进一步地，所述挡板采用塑料、橡胶等材料。

进一步地，所述插件座的底部设置有漏液孔。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置的齿槽和齿槽标号，将硅片放入齿槽内时，可清楚知道硅片的数量，使用方便；

（2）通过设置的插件座和挡板，使硅片花篮在搬移时，手指不会由于触碰到硅片而造成的硅片良品率下降，降低了生产的成本，通过更换挡板，提高本实用新型的使用寿命，进一步降低了生产的成本，同时，由于挡板的材料的普遍性，适用于大规模生产；

（3）通过设置的标识孔，可清楚区分硅片的正面与背面，同时，通过设置的齿槽标号，可进一步用于区分硅片的正面与背面，防止由于误装造成的后续加工的非正常损坏，降低了生产的成本。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的俯视图。