[实用新型]一种采煤机的挡煤板

说明书

本实用新型公开了一种采煤机的挡煤板，包括第一半圆环和第二半圆环，所述第一半圆环位于第二半圆环的上方，所述第一半圆环的两端分别焊接有第一横板和固定板，所述第二半圆环的一端焊接有第二横板，所述第一横板的底部与第二横板的顶部相接触，所述第二半圆环的另一端与固定板的底部转动连接。本实用新型结构简单，旋转第一手柄可以将第一半圆环和第二半圆环紧固的夹紧在采煤机的摇臂上，旋转第二手柄可以带动挡煤板本体进行纵向移动，使得可以快速更换挡煤板本体，可以降低在更换挡煤板本体时对摇臂的损坏，且可以调整挡煤板本体与第二半圆环的间距，能适用于不同尺寸的滚筒，适用范围更广，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及煤矿开采设备技术领域，尤其涉及一种采煤机的挡煤板。

背景技术

在原煤开采过程中，由于受地质条件、煤层厚度等因素影响，通常需采用小型采煤机进行开采作业。目前存在的问题是，采煤机在开采作业过程中经常出现螺旋滚筒截割部有原煤散落现象，使一部分原煤不能装入刮板运输机内运出，而这部分残留煤炭会直接影响前部运输机向前推移，进而影响正常的采煤和运输作业，降低了工人劳动效率，相应增加了生产成本。

目前虽然有部分采煤机配备了挡煤板，但在使用过程中发现，挡煤板在使用过程中容易损坏，因此需要经常将挡煤板从摇臂上取下更换新的挡煤板，整个过程不仅需要花费大量的时间，同时因为经常更换挡煤板，容易使摇臂造成损伤，因此现急需一种方便更换的挡煤板，另外现有的挡煤板只能用于一个尺寸的滚筒，适用范围小，所以我们提出一种采煤机的挡煤板，用以解决上述所提到的问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种采煤机的挡煤板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种采煤机的挡煤板，包括第一半圆环和第二半圆环，所述第一半圆环位于第二半圆环的上方，所述第一半圆环的两端分别焊接有第一横板和固定板，所述第二半圆环的一端焊接有第二横板，所述第一横板的底部与第二横板的顶部相接触，所述第二半圆环的另一端与固定板的底部转动连接，所述第二横板的一侧转动连接有U型板，所述U型板的顶部螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的底端转动连接有压板，所述压板的底部与第一横板的顶部相接触，所述第二半圆环的底部对称焊接有支撑柱，所述支撑柱上开设有矩形孔，所述矩形孔的一侧内壁上开设有第一通孔，所述矩形孔的底部内壁上开设有第二通孔，所述第一通孔的内壁上转动连接有转轴，所述转轴的底端延伸至矩形孔内并焊接有第一伞齿轮，所述第二通孔的内壁上转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端延伸至矩形孔内并焊接有第二伞齿轮，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮相啮合，所述第二螺杆的另一端螺纹连接有支撑杆，两个支撑杆的底端转动连接有同一个挡煤板本体。

优选的，所述U型板上开设有第三通孔，所述第三通孔的内壁上焊接有螺母，所述第一螺杆的底端贯穿螺母并延伸至U型板的下方，且第一螺杆与螺母螺纹连接。

优选的，所述第一半圆环和第二半圆环相互靠近的一侧均开设有防滑凸纹，所述第一螺杆的顶端和第二螺杆的顶端分别焊接有第一手柄和第二手柄。

优选的，所述支撑杆上开设有安装槽，所述安装槽的两侧内壁上焊接有同一个立板，所述安装槽的两侧内壁上滑动连接有同一个移动板，所述立板上开设有第四通孔，所述第二螺杆的一端贯穿第四通孔并与移动板的顶部转动连接，所述第二螺杆的外壁与第四通孔的内壁螺纹连接。

优选的，所述支撑柱的底部对称开设有矩形槽，所述矩形槽的两侧内壁上滑动连接有同一个滑动板，所述支撑杆的顶部对称焊接有导杆，两个导杆的一端分别延伸至两个矩形槽内并分别与两个滑动板的底部相焊接。

优选的，所述矩形槽的两侧内壁上均开设有滑动槽，所述滑动板的两侧分别延伸至两个滑动槽内并分别与两个滑动槽滑动连接。