[实用新型]一种挖泥船用耐磨耐腐蚀的机械密封

说明书

本实用新型创造提供了一种挖泥船用耐磨耐腐蚀的机械密封，动环座套装在轴套上，动环座与弹簧座之间设置有金属波纹管，且动环座异于弹簧座的一端镶嵌有动环；动环与轴套之间设有动环辅助密封圈，且动环异于动环座的一端插入静环的环形台肩内；静环通过第二连接件与静环座固定，并与静环座之间设有静环辅助密封圈；静环座上设有灌入冲洗液的冲洗口，且静环座与其所固定的设备腔体之间设有静环座辅助密封圈；动环与静环的环形台肩之间形成的环形槽内设有动摩擦密封圈。本实用新型创造结构设计合理，稳固牢靠，适用于强腐蚀、强磨损等特殊条件。并在动环与环形台肩间形成的环形槽内设置动摩擦密封圈，将动环与静环之间的密封端面密封，防止固体颗粒渗入。

技术领域

本发明创造属于机械密封装置领域，尤其是涉及一种挖泥船用耐磨耐腐蚀的机械密封。

背景技术

机械密封是一种用来解决旋转轴与机体之间密封的装置，它依靠弹性元件推动动环，对动环与静环之间的密封端面的磨损间隙进行补偿。目前的机械密封装置中，动环和静环的密封接触端面是平面，动环在弹性元件作用下紧贴在静环的密封端面上，虽然弹性元件的弹力比较大，但由于动、静环的接触面为平面，因而动、静环接触面上的密封性不强。在挖泥船工作环境中的机械密封，易在液体压力的作用下让固体颗粒进入密封端面，长期的转动会损坏动、静环的表面。因此，现急需一种适合挖泥船的工况，且耐磨耐腐蚀的机械密封。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种挖泥船用耐磨耐腐蚀的机械密封。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种挖泥船用耐磨耐腐蚀的机械密封，包括轴套、弹簧座、动环座、动环、静环和静环座，所述轴套套装在设备的转动轴上；所述弹簧座套装在轴套上，并通过第一连接件与轴套固定；所述动环座套装在轴套上，动环座与弹簧座之间设置有金属波纹管，且动环座异于弹簧座的一端镶嵌有动环；所述动环与轴套之间设有动环辅助密封圈，且动环异于动环座的一端插入静环的环形台肩内；所述静环通过第二连接件与静环座固定，并与静环座之间设有静环辅助密封圈；所述静环座上设有灌入冲洗液的冲洗口，且静环座与其所固定的设备腔体之间设有静环座辅助密封圈。

进一步的，所述动环与静环的环形台肩之间形成的环形槽内设有动摩擦密封圈。

进一步的，所述金属波纹管焊接在弹簧座和动环座之间。

进一步的，所述动环辅助密封圈、静环辅助密封圈、静环座辅助密封圈和动摩擦密封圈均采用复合密封圈。

进一步的，所述复合密封圈内部为O型橡胶圈，外层加有聚四氟乙烯保护垫。

进一步的，所述动环与静环表面涂敷有防腐耐磨层。

进一步的，所述防腐耐磨层为KN17高分子陶瓷聚合物。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：

本发明所述的一种挖泥船用耐磨耐腐蚀的机械密封，本发明创造结构设计合理，稳固牢靠。金属波纹管能自动补偿动环与静环之间的磨损量间隙，适用于强腐蚀、强磨损等特殊条件。静环的环形台肩能将动环和静环定位，使二者紧密贴合，避免造成泄露；并在动环与环形台肩间形成的环形槽内设置动摩擦密封圈，将动环与静环之间的密封端面密封，防止固体颗粒渗入。且复合密封圈的使用，提高了装置中所有接触面的耐磨和耐腐蚀性。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造的结构示意图；

图2为动环与静环之间密封端面的结构示意图；

图3为环形台肩在静环上的结构示意图；