[实用新型]一种生产硅酮密封胶的静态混合设备

说明书

本实用新型公开了一种生产硅酮密封胶的静态混合设备，包括主料罐、颜料罐，其特征在于，所述主料罐、颜料罐的下方分别设有主料螺杆机和颜料螺杆机，所述主料螺杆机包和颜料螺杆机均括筒形机体、螺杆、旋转电机；本实用新型提出的这种生产硅酮密封胶的静态混合设备，具有混合效率高，以及混合均匀的优点。

技术领域

本实用新型涉及密封胶生产设备技术领域，尤其涉及一种生产硅酮密封胶的静态混合设备。

背景技术

硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为主要原料，辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物，在室温下通过与空气中的水发生应固化形成弹性硅橡胶。为了满足不同实用场合的需要，硅酮密封胶在进行灌装之前需要进行配色，使密封胶的颜色具有多样性。在硅酮密封胶的配色过程中，由于胶体主料已经完成了全部的加工工艺，其化学特性以及物理特性都已经基本上达到了最终成品的要求，因此为了保证胶体材料的稳定性，在对胶体材料进行灌装前的配色过程中一般采用静态混合的方式来讲颜料与胶体主料进行混合。

静态混合机是一种没有运动部件的高效混合设备，其基本工作机理是利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态，以达到不同流体之间良好分散和充分混合的目的。静态混合机在化学领域有着很广泛的应用，但是由于硅酮密封胶与其他化学产品相比具有粘度大、流动性较弱的特点，所以在生产硅酮密封胶时，需要对常规静态混合机进行改进，使得硅酮密封胶与颜料能够在静态混合设备内顺畅流动和混合。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种生产硅酮密封胶的静态混合设备，具有混合效率高，以及混合均匀的优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种生产硅酮密封胶的静态混合设备，包括主料罐、颜料罐，其特征在于，所述主料罐、颜料罐的下方分别设有主料螺杆机和颜料螺杆机，所述主料螺杆机包和颜料螺杆机均括筒形机体、螺杆、旋转电机，所述螺杆可转动的位于筒形机内并与旋转电机连接，所述主料螺杆机和颜料螺杆机之间与一T形三通管的两端口相连接，所述颜料螺杆机与T形三通管相接的部段上设有次级三通管，该次级三通管上设有主通管、上通管、下通管，所述主通管与T形三通管相接，所述上通管连接至T形三通管靠近主料螺杆机的部段上，所述T形三通管的第三个通口处设有聚合管，该聚合管呈中空的长方体形设置，所述聚合管内设有斜板，该斜板一端固定在聚合管的侧壁上另一端水平向下倾斜设置，所述斜板设有多个并彼此间隔交错设置，所述下通管连接至聚合管的中间部段；

所述聚合管的端口上设有一球形室，球形室与聚合管相通，所述球形室内设有锥形板，该锥形板的顶点与聚合管的端口相正对，所述球形室设有第一出口、第二出口，该第一出口和第二出口均位于锥形板的下方，所述第一出口和第二出口分别连接有第一分管和第二分管，所述第一分管和第二分管均连通至一融合腔室，该融合腔室上设有出料口。

在本实用新型中，所述斜板上设有均等分布的多个凸起部并形成多个沟槽。

在本实用新型中，所述主通管、上通管、下通管上均设有电控蝶阀，该电控蝶阀和旋转电机均电连接至电控单元。

在本实用新型中，所述第一分管和第二分管的外壁面上均设有透明的观察窗口。

与现有技术相比，实施本实用新型中的这种生产硅酮密封胶的静态混合设备，具有以下有益效果：颜料能够分批次分阶段的和主料进行混合，提高了混合质量，而且在混合过程中，混合料能够进行分散组合的循环状态变换，进一步提高混合质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中斜板的单独结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。