[实用新型]一种用于化学涂料的搅拌系统

说明书

本实用新型公开了一种用于化学涂料的搅拌系统，包括机架、搅拌罐和驱动机构，搅拌罐外壁对称设有若干连接架，搅拌罐通过连接架安装在机架上，搅拌罐内设有搅拌叶，驱动机构通过旋转轴动力输出至搅拌叶，驱动机构包括气缸和电机，机架内设有活动安装架，气缸固定于机架的顶部，气缸的动力输出端与一推动杆的一端固定连接，推动杆的另一端与活动安装架的顶侧中心处固定连接，电机安装在活动安装架内，电机的动力输出端与旋转轴的一端固定连接。通过设置气缸带动电机上下运动，在电机带动搅拌叶转动的同时，还能上下活动，不仅大大增加了搅拌叶与原料的接触面积，并且可对不同高度的原料进行充分的混合搅拌，搅拌更加充分，大大提高了质量。

技术领域

本实用新型涉及化学涂料搅拌技术领域，尤其涉及一种用于化学涂料的搅拌系统。

背景技术

涂料是由成膜物、分散介质(溶剂)、颜(填)料及助剂组成的复杂多项分散体系，各种组分在形成涂层过程中发挥其作用，而液体涂料则呈现出良好的流动性和分散性。虽然涂料中都加有对涂料储存过程中起防沉降作用的助剂——防沉剂，但仍然不能改变涂料中的颜料在静止储存一段时间后出现沉降、聚集的现象。喷涂前液体涂料搅拌是否充分，使颜料具有良好的分散性，是液体涂料调配十分重要的环节，将直接影响到液体涂料的喷涂质量。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种用于化学涂料的搅拌系统，能够确保原料混合充分的。

本实用新型的技术方案：一种用于化学涂料的搅拌系统，包括机架、搅拌罐和驱动机构，所述搅拌罐外壁对称设有若干连接架，所述搅拌罐通过连接架安装在机架上，所述搅拌罐内设有搅拌叶，所述驱动机构通过旋转轴动力输出至搅拌叶，所述驱动机构包括气缸和电机，所述机架内设有活动安装架，所述气缸固定于机架的顶部，所述气缸的动力输出端与一推动杆的一端固定连接，所述推动杆的另一端与活动安装架的顶侧中心处固定连接，所述电机安装在活动安装架内，所述电机的动力输出端与旋转轴的一端固定连接。

作为优选，所述活动安装架包括上连接板和下连接板，所述上连接板与下连接板之间通过连接杆固定连接，所述推动杆的底端与上连接板的上表面中心处固定连接，所述电机下方设置有减速机和联轴器，所述电机的动力输出端与减速机相连接，所述减速机的动力输出端与联轴器的一端相连接，所述联轴器的另一端与旋转杆的顶端固定连接。

作为优选，所述搅拌罐的顶部设有轴封，所述旋转轴的一端贯穿轴封延伸至搅拌罐内。

作为优选，所述搅拌罐内设有液位检测仪。

作为优选，所述搅拌罐底部设有检测温度的温度检测仪。

作为优选，所述搅拌罐的底端设有排液阀。

作为优选，所述搅拌罐外壁设有伴热带。

本实用新型有益效果在于，通过设置气缸带动电机上下运动，在电机带动搅拌叶转动的同时，还能上下活动，不仅大大增加了搅拌叶与原料的接触面积，并且可对不同高度的原料进行充分的混合搅拌，搅拌更加充分，大大提高了质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1.气缸，2.推动杆，3.上连接板，4.电机，5.减速机，6.联轴器，7.机架，8.下连接板，9.轴封，10.搅拌罐，11.活动安装架，12.液位检测仪，13.连接架，14.旋转轴，15.温度检测仪，16.伴热带，17.搅拌叶，18.排液阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。