[实用新型]一种能够快速回装的火力发电厂高压加热器人孔门

说明书

本实用新型公开一种能够快速回装的火力发电厂高压加热器人孔门，包括高压加热器壳体、内置式人孔门和紧固装置；高压加热器壳体上设有人孔；内置式人孔门截面呈凸字形，包括大端和小端；大端的直径大于人孔的直径；大端位于高压加热器壳体内部；大端的一端与高压加热器壳体内壁铰接；小端的直径与人孔的直径匹配；小端的底部固定有导向装置；紧固装置，用于固定高压加热器壳体和内置式人孔门。所达到的有益效果为：①高压加热器检修完后回装人孔门时，利用导向板回装一次成功，避免了返工，缩短了检修时间，保证了检修质量。②降低了人员劳动强度，保证了检修质量，节约了检修成本。通过计算，每回装一次人孔较改造前相比节约检修成本近10000元。

技术领域

本实用新型属于电力节能技术领域，涉及一种能够快速回装的火力发电厂高压加热器人孔门。

背景技术

大型火电机组卧式高压加热器是电厂生产系统中的重要辅机，属于高温高压设备，正常运行时水侧压力高，为了保证运行安全，高压加热器人孔门设计为内置人孔门。

在每次高压加热器内部检修完后，回装人孔门时，人孔门与卧式高压加热器箱体之间安装有金属密封圈，人孔门自重较大，经常下沉错位，金属密封垫圈回装困难，用时较长，若金属密封垫垫回装不正时，容易漏水，造成返工，一是影响机组安全运行，二是返工影响机组带负荷。为了解决上述存在的问题，经过分析研究，提出了合理的解决方案。该项技术值得同类型机组电厂借鉴。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够快速回装的火力发电厂高压加热器人孔门，解决现有人孔门回装技术中存在的问题：1、影响机组带负荷。2、高压加热器退出运行后，给水温度低，煤耗增加。3、检修人员劳动强度增大，检修成本增加。

为了实现上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种能够快速回装的火力发电厂高压加热器人孔门，包括高压加热器壳体、内置式人孔门和紧固装置；高压加热器壳体上设有人孔；内置式人孔门截面呈凸字形，包括大端和小端；大端的直径大于人孔的直径；大端位于高压加热器壳体内部；大端的一端与高压加热器壳体内壁铰接；小端的直径与人孔的直径匹配；小端的底部固定有导向装置；紧固装置，用于固定高压加热器壳体和内置式人孔门。

进一步的，导向装置包括焊接预小端底部外侧的导弧形向板。

进一步的，导弧形向板与小端之间焊接有若干加强肋。

进一步的，导弧形向板底部设有倒角。

进一步的，导弧形向板的长度为150mm，宽度为3mm。

进一步的，小端的外侧设有推拉环。

进一步的，内置式人孔门回装完成状态时，大端与高压加热器壳体内壁之间还设有金属密封垫。

进一步的，紧固装置包括固定在小端上的螺柱、固定板和螺母；内置式人孔门回装完成状态时，螺柱穿过固定板并通过螺母拧紧。

进一步的，高压加热器壳体位于人孔的外壁上设有环形凸台；固定板两端搭在凸台上。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

①高压加热器检修完后回装人孔门时，利用导向板回装一次成功，避免了返工，缩短了检修时间，保证了检修质量。②降低了人员劳动强度，保证了检修质量，节约了检修成本。通过计算，每回装一次人孔较改造前相比节约检修成本近10000元。

附图说明

图1为本实用新型一种能够快速回装的火力发电厂高压加热器人孔门的结构示意图；

图2为本实用新型一种能够快速回装的火力发电厂高压加热器人孔门去掉紧固装置的示意图；

图3为图1的剖视图；