[实用新型]一种覆铜板的热压机

说明书

本实用新型公开了一种覆铜板的热压机，包括机座，所述机座的两侧内壁设有下固定板，且下固定板的顶部外壁设有限位杆，所述下固定板的顶部外壁放置有下模具，且下模具位于限位杆的内侧，下模具与限位杆相接，所述机座的两侧内壁设有放置板，且放置板位于下固定板下方。本实用新型通过设置一号电动伸缩杆、二号电动伸缩杆和冷凝管，热压成型后的覆铜板通过一号电动伸缩杆将其抬高，通过二号电动伸缩杆将其推入冷凝管中，通过冷凝管外壁插接的进水管和出水管形成一个循环水对覆铜板进行降温处理，避免高温下的覆铜板损坏，同时也使得覆铜板的收集不存在安全隐患，提高了工作效率，降低了成本的投入。

技术领域

本实用新型涉及热压机技术领域，尤其涉及一种覆铜板的热压机。

背景技术

覆铜板成型的最后一步是对其进行层压，常用的层压方式是热压，需要通过一种覆铜板的热压机对其热压成型。

常用的覆铜板热压机在使用时存在有一些弊端，覆铜板在热压结束后表面温度较高，如果不对其进行降温处理，在收集时有机率会出现工作人员烫伤的情况，而且高温下的覆铜板容易损坏，造成资源的浪费，由于高温下的覆铜板处理比较繁琐，降低了装置的工作效率，常用的覆铜板热压机在使用时没有考虑到故障应急处理，当热压机的驱动装置出现问题时，会造成上模具直接坠落在下模具上，会造成模具及其内部的电热管损坏，如果有工作人员在场可能也会对动作人员造成安全威胁，导致装置的设计不合理，安全性能较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种覆铜板的热压机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种覆铜板的热压机，包括机座，所述机座的两侧内壁设有下固定板，且下固定板的顶部外壁设有限位杆，所述下固定板的顶部外壁放置有下模具，且下模具位于限位杆的内侧，下模具与限位杆相接，所述机座的两侧内壁设有放置板，且放置板位于下固定板下方，放置板的顶部外壁设有两个一号电动伸缩杆，且两个一号电动伸缩杆的顶部外壁设于下模具的底部外壁，所述机座的顶部内壁设有两个三号电动伸缩杆，且两个三号电动伸缩杆的顶部外壁设有上固定板，上固定板的顶部外壁设有上模具，上模具和下模具的内壁均设有电热管。

进一步的，所述机座的两侧内壁均设有滑槽，且上固定板滑动连接于滑槽的内壁。

进一步的，所述机座的一侧外壁设有横板，且横板的顶部外壁设有限位板，限位板的外壁靠近机座的一侧设有二号电动伸缩杆，机座的外壁靠近二号电动伸缩杆的外壁开有通孔，通孔内壁插接有二号电动伸缩杆。

进一步的，所述机座位于滑槽下方的内壁均设有限位块，且限位块的顶部外壁设有弹簧，弹簧位于滑槽的内部。

进一步的，所述机座的另一侧外壁设有支撑板，且支撑板的顶部外壁设有冷凝管。

进一步的，所述冷凝管的顶部外壁设有进水管，进水管的进水端插接于冷凝管的内部，冷凝管的底部外壁设有出水管。

进一步的，所述一号电动伸缩杆、二号电动伸缩杆、三号电动伸缩杆和电热管均连接有开关，且开关连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置一号电动伸缩杆、二号电动伸缩杆和冷凝管，热压成型后的覆铜板通过一号电动伸缩杆将其抬高，通过二号电动伸缩杆将其推入冷凝管中，通过冷凝管外壁插接的进水管和出水管形成一个循环水对覆铜板进行降温处理，避免高温下的覆铜板损坏，同时也使得覆铜板的收集不存在安全隐患，提高了工作效率，降低了成本的投入。

2、通过在滑槽内部设置有弹簧，在三号电动伸缩杆对上模具进行调节时，可以起到一个缓冲保护的作用，在三号电动伸缩杆出现故障时，下坠的上固定板会通过弹簧的弹性缓冲使得上模具不会撞击在下模具上，避免了上模具、下模具和电热管的损坏，同时也避免了工作人员收到伤害，提高了装置的安全性能。