[实用新型]一种卷料分小自动分料设备

权利要求书

1.一种卷料分小自动分料设备，包括机架(10)和卷料机构(20)，其特征在于：还包括第一驱动器(30)、剪切机构(50)和输送机构(60)；该卷料机构(20)包括转动部分、第二驱动器(22)和能夹紧板料(A)的料头或松开该夹紧的夹料头机构，该转动部分包括若干周向间隔布置在转动部分之转动轴线四周且能沿转动部分径向活动的活动部(23)，该第一驱动器(30)传动连接转动部分以带动转动部分转动实现卷料；该输送机构(60)位于卷料机构(20)之前，该剪切机构(50)设置位于对应该输送机构(60)。

2.根据权利要求1所述的一种卷料分小自动分料设备，其特征在于：还包括位于卷料机构(20)之前的拉紧机构(40),该拉紧机构(40)包括能相对机架(10)转动的上辊(41)和下辊(42)，板料(A)穿过上辊(41)和下辊(42)之间，该下辊(42)和机架(10)之间设阻尼机构，通过拉紧机构(40)和板料(A)的摩擦力实现拉紧。

3.根据权利要求2所述的一种卷料分小自动分料设备，其特征在于：该下辊(42)转动连接在机架(10)，该上辊(41)转动连接在调节座(43)上，该调节座(43)能上下活动连接机架(10)，另配设调节机构(44)连接该调节座(43)以带动调节座(43)上下调节。

4.根据权利要求1所述的一种卷料分小自动分料设备，其特征在于：该输送机构(60)包括若干间隔布置的输送辊(61)和第三驱动器(62)，该输送辊(61)转动连接在机架(10)，该第三驱动器(62)传动连接该输送辊(61)。

5.根据权利要求1所述的一种卷料分小自动分料设备，其特征在于：该卷料机构(20)装设在机架(10)上且一端悬空布置，该机架(10)之卷料机构(20)下形成有供出料小车(90)进出的让位空间(11)。

6.根据权利要求1所述的一种卷料分小自动分料设备，其特征在于：还包括料头引送装置(70)和导向装置(80)；该料头引送装置(70)包括滑动连接在机架(10)的滑座(71)，该滑座(71)上设有能夹紧或松释板料(A)料头的夹紧机构(72)；该导向装置(80)位于夹料头机构和夹料头机构之间；通过滑座(71)滑动配合导向装置(80)以将夹紧机构(72)夹紧的料头导入夹料头机构。

7.根据权利要求1所述的一种卷料分小自动分料设备，其特征在于：该机架(10)设有检测器(12)，该检测器(12)和第一驱动器(30)信号连接。

8.根据权利要求1所述的一种卷料分小自动分料设备，其特征在于：该机架(10)设有传感器(13)，该传感器(13)和剪切机构(50)信号连接。

9.根据权利要求1所述的一种卷料分小自动分料设备，其特征在于：该转动部分包括主轴(21)，该若干活动部(23)周向间隔布置在主轴(21)四周，该活动部(23)和主轴(21)之间构成同步转动且活动部(23)能相对主轴(21)径向活动的连接，该第一驱动器(30)传动连接主轴(21)；该活动部(23)内壁设有外楔块(231)，另设有能相对主轴(21)轴线滑动的内楔块(211)，该外楔块(231)和内楔块(211)相滑动配合，该第二驱动器(22)传动连接内楔块(211)以带动内楔块(211)沿主轴(21)轴线滑动。

10.根据权利要求9所述的一种卷料分小自动分料设备，其特征在于：该内楔块(211)能沿主轴(21)轴线滑动地连接在主轴(21)外周壁。

11.根据权利要求9所述的一种卷料分小自动分料设备，其特征在于：该外楔块(231)和内楔块(211)中：有一楔块之配合面凹设燕尾槽，另一楔块之配合面凸设有适配的燕尾凸起，该燕尾槽和燕尾凸起适配滑接；该卷料机构(20)还包括撑轴(25)，该主轴(21)能转动地套接在撑轴(25)外，该撑轴(25)相对机架(10)能沿主轴(21)轴线滑动，该第二驱动器(22)传动连接撑轴(25)，该撑轴(25)传动连接内楔块(211)。