[实用新型]一种自动加样称量系统有效
申请号: | 201821606613.X | 申请日: | 2018-09-29 |
公开(公告)号: | CN208902235U | 公开(公告)日: | 2019-05-24 |
发明(设计)人: | 肖兵球;李冬军 | 申请(专利权)人: | 湖南三德科技股份有限公司 |
主分类号: | G01G15/00 | 分类号: | G01G15/00 |
代理公司: | 湖南兆弘专利事务所(普通合伙) 43008 | 代理人: | 周长清;廖元宝 |
地址: | 410205 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 输送带 称量系统 自动加样 给料器 本实用新型 出料口 称量 实时称重 加样 | ||
本实用新型公开了一种自动加样称量系统,包括给料器和称量组件;所述给料器包括用于输送样品的输送带,所述给料器的出料口位于输送带的一侧或一端;所述称量组件上设有位于输送带的出料口下方,用于接收样品的容器,并对容器进行实时称重。本实用新型的自动加样称量系统具有结构简单、加样精准以及效率高等优点。
技术领域
本实用新型主要涉及燃料分析技术领域,特指一种自动加样称量系统。
背景技术
在煤质分析领域,进行测试的煤样多为粉末状,经常需要将煤样取量放在待测试坩埚上进行测试,对此粉末状的煤样进行精确加样称量是必不可少的步骤。其中连续的精确加样称量是操作人员所要执行的一项必不可少又特别辛苦的工作。除了工作的重复特性之外,操作人员必须对精确加样称量投入相当的时间和注意力。由于煤样在进行不同测试时,称量的范围差异较大,如煤样热值测试,需1g的煤样,放样范围在±0.1g内;煤样的库轮硫测试,只需50mg的煤样,且放样范围在±5mg内,这使称量更费劲。
由于不同坩埚形状差异,如挥发分测试坩埚为圆形,直径为30mm;库轮硫测试坩埚为长条形,内宽度仅为5.5mm,加样时,煤非常容易撒出来,大大增加了加样称量的难度。而且因为经常需要用同一个称量装置连续称量不同的煤样,上一个煤样在称量系统的残留会污染下一个称量的煤样,使得污染的煤样不可使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就在于:针对现有技术存在的技术问题,本实用新型提供一种结构简单、加样精准且加样效率高的自动加样称量系统。
为解决上述技术问题,本实用新型提出的技术方案为:
一种自动加样称量系统,包括给料器和称量组件;所述给料器包括用于输送样品的输送带,所述给料器的出料口位于输送带的一侧或一端;所述称量组件上设有位于输送带的出料口下方,用于接收样品的容器,并对容器进行实时称重。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述输送带于出料口的位置处设有用于将输送带上的样品经出料口刮入容器内的刮板组件。
所述给料器的出料口位于输送带的一侧;所述刮板组件沿输送带宽度方向往复运动以进行加样。
所述刮板组件包括刮板和平移机构,所述刮板沿输送带的输送方向布置且底端与所述输送带,所述刮板与所述平移机构相连,并在平移机构的驱动下沿输送带宽度方向平移。
所述刮板上设有两块围板,两块围板与刮板之间形成一个呈缩口状的开口槽。
所述输送带的上方设有用于对输送带上样品进行整形以使样品平铺在输送带上的出料整形器。
所述出料整形器包括挡板,所述挡板位于所述输送带上方且与输送带之间设有整形间隙。
所述挡板安装于一升降单元上,并在升降单元的驱动下升降。
所述挡板安装于一平移单元上,并在平移单元的驱动下沿输送带布置方向平移。
所述挡板安装于一旋转单元上,并在旋转单元的驱动下在水平面上旋转。
所述输送带为正反向输送的输送带,当出料口位于输送带的一端时,所述输送带于出料口相对的另一端为弃料口。
所述弃料口的下方设有废料收集盒。
所述称量组件包括天平和顶杆,所述顶杆安装于所述天平上且位于所述出料口的正下方。
还包括样盘和旋转驱动件,所述样盘的周侧设置有多个用于放置容器的放置孔,所述样盘在旋转驱动件的驱动下旋转,使样盘上放置孔内的容器与所述出料口对接以接收样品。
所述样盘和旋转驱动件均安装于一升降组件上,所述升降组件用于带动所述样盘上下升降以使样盘上的容器置于顶杆上进行称重。
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