[实用新型]破碎机水平轴独立润滑系统的多重密封保护装置

说明书

本实用新型公开了一种破碎机水平轴独立润滑系统的多重密封保护装置，主要包括：旋转唇形密封圈、外圆带斜面的锁紧螺母、法兰、带锥面的旋转唇形密封圈、密封圈导向套、调节弹簧、弹簧连接杆、调节螺钉、带正气压的机械密封、内隔套。本实用新型可以借助带锥面的旋转唇形密封圈、密封圈导向套、调节弹簧、弹簧连接杆、调节螺钉、带正气压的机械密封、内隔套、传动轴实现带锥面的旋转唇形密封圈唇口磨损在弹簧力作用下自动补偿与外圆带斜面的锁紧螺母斜面的过盈量，保证皮带轮端(或连接轴端)密封效果和延长密封圈寿命，通过对带正气压的机械密封通入正气压，实现齿轮端多重密封保护，有效的保证轴承润滑油洁净。

技术领域

本实用新型属于破碎机技术领域，具体涉及破碎机水平轴独立润滑系统的多重密封保护装置，特别适用于大中型旋回破碎机和单缸液压圆锥破碎机要求润滑油防尘效果要求极高的水平轴润滑系统，如水平轴轴承独立润滑系统。

背景技术

目前单缸及旋回等破碎机水平轴防尘系统的密封，如水平轴防尘系统的皮带轮端(或连接轴)端的密封常见形式如图1和图2，齿轮端的密封常见形式如图3和图4，它们的共同特点是单阶旋转唇形单阶密封装置或机械密封密封装置，齿轮端和皮带轮端(或连接轴)端多用旋转唇形单阶密封，经常遇到环境恶劣，灰尘大，导致水平轴密封磨损快，导致寿命短和防尘效果不理想，如果不及时更换油封，一旦油封损坏，会引起灰尘等杂质混入润滑油中，造成润滑油不洁净，导致轴承不正常运转，严重时引起轴承抱死现象，严重影响正常生产，据调查导致水平轴轴承损坏的一个重要因素就是润滑油受到污染，使润滑油混入灰尘等杂质，造成轴承润滑效果显著下降，导致轴承非正常磨损，引起传动效率降低，轴承磨损加剧引起事故。

目前破碎机水平轴密封分为独立润滑系统和非独立润滑系统。密封形式基本为旋转唇形密封，机械密封等一层保护装置。非独立润滑系统因为轴承润滑油与齿轮油混为一体，润滑效果不好。独立润滑系统需要高等级的密封保护系统，保证轴承润滑油纯净和润滑性能稳定，发挥轴承最佳的传动效率。由于润滑油的纯净度直接影响轴承的使用效果和使用寿命，破碎机在复杂的工况保护水平轴承的润滑油纯度尤为重要，高纯度高性能的润滑油不仅能保证轴承的正常使用，还能大大延长轴承的寿命，这样对轴承两端的密封有很高的要求，需有很好的密封效果和很长寿命的密封装置。

实用新型内容

本实用新型目的是为解决上述现有技术的不足，提供一种可靠的破碎机水平轴独立润滑系统的多重密封保护装置，确保水平润滑油纯净。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：破碎机水平轴独立润滑系统的多重密封保护装置，包括皮带轮端或连轴器端密封、齿轮端密封，

所述皮带轮端或连轴器端密封包括旋转唇形密封圈、外圆带斜面的锁紧螺母、法兰、带锥面的旋转唇形密封圈、密封圈导向套、调节弹簧、弹簧连接杆、调节螺钉、圆螺母、盖板、轴承、黄油，所述旋转唇形密封圈装入法兰孔中，所述法兰装入轴承座中并通过螺栓和外圆带斜面的锁紧螺母固定，法兰封堵固定轴承；所述带锥面的旋转唇形密封圈压入密封圈导向套中，多个弹簧连接杆压入密封圈导向套相应的弹簧连接杆安装孔中，弹簧连接杆与密封圈导向套为过盈配合，弹簧连接杆上套设调节弹簧；旋转唇形密封圈、密封圈导向套、调节弹簧和弹簧连接杆组成密封圈导向套组件；所述密封圈导向套组件装入法兰孔中，并向内推入直至带锥面的旋转唇形密封圈唇口与外圆带斜面的锁紧螺母的斜面按触；所述盖板与法兰相连接，各调节螺钉和圆螺母装在相应的盖板的孔中，调节螺钉和圆螺母螺纹配合，圆螺母与盖板固定，调节螺钉套在弹簧连接杆上，调节螺钉前端与调节弹簧相抵，调节弹簧另一端与弹簧连接杆的挡环相抵，旋转唇形密封圈和带锥面的旋转唇形密封圈之间填充黄油。

进一步优选，所述法兰上有两连接螺孔，上端连接黄油嘴、下端连接堵头。

进一步优选，所述外圆带斜面的锁紧螺母与带锥面的旋转唇形密封圈结合面磨削成3-8°斜度。