[实用新型]自动加药单元

说明书

本实用新型公开了一种自动加药单元，包括加料组件和控制系统，所述加料组件包括箱体，所述箱体内部设有至少一个储料桶，所述箱体的顶板上设有至少一个第一通孔，每个所述储料桶内部均设有加料管，所述加料管穿过第一通孔并与设置于所述箱体上方的计量泵相连，所述箱体的底板与储料桶之间设有用以检测所述储料桶的质量的质量传感器。本实用新型采用质量传感器能够称量出称量前储料桶的质量和称量后储料桶的质量，从而知道质量差，进而精确控制加料量，此外还能够实时掌握加料量，得到数据反馈，及时与过往的数据做对比进而修正一些异常，更加精确的把控生产工艺。

技术领域

本实用新型涉及一种自动加药单元。

背景技术

电镀行业中的加料过程均是通过定量泵来计量加料的量，定量泵是固定时间加多少物料，流量可调，但实际应用中会存在老化或流量调整后不一定很准确，要花较多时间校正，且校正过程中人为影响因素较大。而且现在生产时均为间歇式使用，会有较为频繁的开启关闭，本身定量泵是脉冲控制，所以开闭过程中会产生误差，一天的累计误差就比较大。此外，单纯用定量泵控制加料无法做到有效反馈，会存在加或不加，或多加了都不能实时反馈的问题。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种加料精确且能够及时反馈加料量的自动加药单元。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动加药单元，包括加料组件和控制系统，所述加料组件包括箱体，所述箱体内部设有至少一个储料桶，所述箱体的顶板上设有至少一个第一通孔，每个所述储料桶内部均设有加料管，所述加料管穿过第一通孔并与设置于所述箱体上方的计量泵相连，所述箱体的底板与储料桶之间设有用以检测所述储料桶的质量的质量传感器。本实用新型的有益效果：采用质量传感器能够称量出称量前储料桶的质量和称量后储料桶的质量，从而知道质量差，进而精确控制加料量，此外还能够实时掌握加料量，得到数据反馈，及时与过往的数据做对比进而修正一些异常，更加精确的把控生产工艺。

优选地，所述顶板包括固定部、能够分离和盖合的分离部，所述储料桶上方的分离部上设有窗口，所述分离部上通过合页连接有上盖，所述上盖能够绕着合页的转轴上下旋转使得窗口被打开或者盖合。采用翻盖式上盖和分离部能够方便加料和后期维修。

优选地，所述分离部或\和上盖上均设有提手。采用提手能够方便拿取分离部和上盖。

优选地，所述箱体包括相对的两个侧板、与两个侧板的上端相连的所述顶板、与两个侧板的下端相连的所述底板、前板和后板，所述箱体内部通过中间板将箱体内部分隔成两个分别用于容纳加料组件、控制系统的腔室。采用此种结构的箱体使得各部件都能收容在箱体内，占地面积小。

优选地，所述前板上设有至少一个能够看到储料桶内部余量的视窗或观察口。采用视窗或观察口能够方便观察储料桶内部余量，及时填补物料。

优选地，所述侧板、后板或\和底板上设有散热孔。采用散热孔能够使设备运行时产生的热量从散热孔中散发出去，提高设备的安全性。

优选地，所述质量传感器和储料桶之间设有托盘。采用托盘能够增大储料桶与质量传感器之间的接触面积，使储料桶放置的更稳。

优选地，所述控制系统包括设于中间板上的控制器、给所述控制器供电的电源、与所述控制器相连的输出模块，所述控制器分别与质量传感器、计量泵相连。

优选地，所述控制器、电源、输出模块外围设有卡线槽。采用卡线槽能够将线缆卡接在卡线槽上，线缆收纳的更整齐，占地空间更小，同时方便后期维修时查看。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的后视图。

图3为本实用新型的内部结构示意图一。

图4为本实用新型的内部结构示意图二。