[实用新型]金属管道卡式环压钳

说明书

一种金属管道卡式环压钳，包括左钳、右钳和连接板，所述连接板的上侧固定设有下钳，所述左钳的钳口、所述右钳的钳口与所述下钳的钳口可拼接为一完整的环形钳口，所述左钳的钳口上端设有左成型卡压凹口，所述右钳的钳口上端设有右成型卡压凹口，所述左成型卡压凹口内的下侧面弹性连接有左成型模芯组件，所述右成型卡压凹口内的下侧面弹性连接有右成型模芯组件，所述左钳的钳口下边沿、所述左成型模芯组件、所述右钳的钳口下边沿、所述右成型模芯组件与所述下钳的钳口边沿可拼接为一完整的环形成型模芯模块。该金属管道卡式环压钳具有设计科学、分多段卡压、施力均匀、不易形成折皱、增加收缩量、增大连接强度的优点。

技术领域

本实用新型涉及管道卡压连接设备技术领域，具体的说，涉及一种金属管道卡式环压钳。

背景技术

传统的卡压钳一般包括两个具有半圆形钳口的钳体，在对相互插接的管件进行卡压连接时，存在以下缺点：（1）两个钳体闭合挤压过程中，靠近旋转轴的钳口闭合端相比于远离旋转轴的钳口闭合端要先合拢，便会导致管件挤压受力不均匀，从而容易形成折皱，使管件连接处密封不严，出现泄漏，影响管件连接的可靠性；（2）对于不同直径的管件，钳口合拢挤压，闭合形成闭合时，卡压钳的钳口大小一定，卡压管件的成型模芯的直径大小也一定，则直径较大的管件卡压收缩量相对较大，更容易形成折皱，造成泄露；直径较小的管件卡压收缩量相对较小，管件塑形变形小，连接强度低，管件只能利用连接处胶圈弹性进行密封，如果胶圈弹性损失，则管件连接处依然会造成泄露，从而减少管道系统的使用寿命。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、分多段卡压、施力均匀、不易形成折皱、增加收缩量、增大连接强度的金属管道卡式环压钳。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种金属管道卡式环压钳，包括左钳、右钳和连接板，所述左钳和所述右钳均铰接在所述连接板上，所述左钳与所述右钳可旋转闭合或分离以卡压管件，所述连接板的上侧固定设有下钳，所述左钳的钳口、所述右钳的钳口与所述下钳的钳口可拼接为一完整的环形钳口，所述左钳的钳口上端设有左成型卡压凹口，所述右钳的钳口上端设有右成型卡压凹口，所述左成型卡压凹口内的下侧面弹性连接有左成型模芯组件，所述右成型卡压凹口内的下侧面弹性连接有右成型模芯组件，所述左钳的钳口下边沿、所述左成型模芯组件、所述右钳的钳口下边沿、所述右成型模芯组件与所述下钳的钳口边沿可拼接为一完整的环形成型模芯模块。

基上所述，所述左成型模芯组件包括两个左成型压板和一左成型模芯滑动块，所述左成型模芯滑动块夹设在两个所述左成型压板之间，两个所述左成型压板通过螺钉分别固定安装在所述左钳的钳口下边沿两端面上，所述左成型模芯滑动块的两外侧面上均设有左定位销，两个所述左成型压板上均设有与两个所述定位销配合卡接的左滑动槽，以限定所述左成型模芯滑动块的滑动位置；所述右成型模芯组件包括两个右成型压板和一右成型模芯滑动块，所述右成型模芯滑动块夹设在两个所述右成型压板之间，两个所述右成型压板通过螺钉分别固定安装在所述右钳的钳口下边沿两端面上，所述右成型模芯滑动块的两外侧面上均设有右定位销，两个所述右成型压板上均设有与两个所述定位销配合卡接的右滑动槽，以限定所述右成型模芯滑动块的滑动位置。

基上所述，所述左成型模芯滑动块与所述左成型卡压凹口内的下侧面之间连接有左压力弹簧，所述右成型模芯滑动块与所述右成型卡压凹口内的下侧面之间连接有右压力弹簧。

基上所述，所述左钳的钳口内侧、所述左成型模芯滑动块的钳口内侧、所述右钳的钳口内侧、所述右成型模芯滑动块的钳口内侧和所述下钳的钳口内侧分别沿环向设有圆弧形凹槽，各段圆弧形凹槽可拼接为一完整的环形凹槽。

基上所述，所述左钳与所述右钳之间还安装有回复弹簧。