[实用新型]一种通用型高效节水高温高压织物染色机

说明书

本实用新型涉及一种通用型高效节水高温高压织物染色机，包括卧式料筒、与卧式料筒内部连通的储液罐、流道换向机构、循环加压泵，循环加压泵分别通过进液管道、出液管道分别与储液罐下部外壁连通；于卧式料筒密封端设置一条端部穿入卧式料筒内的弯曲管道，弯曲管道的另一端密封穿入储液罐内部与流道换向机构顶端的第一接口可旋转密封对接；于卧式料筒的内部沿轴向设有一条与弯曲管道连通的筛管，筛管的另一端封闭。本实用新型染色采用上述结构，可以实现对如棉布、麻布、拉链布等各种不同类型织物的染色，利用正循环高压渗透染色和反循环高压渗透染色交替进行，实现织物的高效、均匀、节水的染色过程；起到节能减排的效果。

技术领域：

本实用新型涉及织物染色设备技术领域，特指一种通用型高效节水高温高压织物染色机。

背景技术：

人们生活离不开衣食住行，“衣”排首位，可见其对人们日常生活的重要性。而印染是制衣行业中的一个重要环节，对“衣”的美观性起着至关重要的作用。

现有的织物染色机根据材料的不同或者它们的用途不同很多种类，它们的结构造型也不相同，无法达到通用效果。现有的织物染色机都是采用物料运转的模式进行染色，一方面其需要较大的空间供物料运转，而且需要更多染液占满空间，造成水比很高；另一方面，物料运转使得物料容易产生皱痕、损坏等，容易造成物料浪费，而且后续的整理也更为繁琐；再者，整个染色耗时长，染色效率较低。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足之处，提供一种通用型高效节水高温高压织物染色机。

本实用新型采用的技术方案是：一种通用型高效节水高温高压织物染色机，包括机架，于机架上设有卧式料筒，该卧式料筒的一端封闭，另一端设有可开闭的法兰盖；

于该卧式料筒的外壁设有一朝下设置并与卧式料筒内部连通的储液罐，储液罐的内底部安装有流道换向机构，于机架底部、储液罐的外侧安装有循环加压泵，循环加压泵分别通过进液管道、出液管道分别与储液罐下部外壁连通；

所述流道换向机构包括一个可旋转的筒状本体，该筒状本体的顶部设有第一接口，筒状本体的侧壁设有第二接口，筒状本体的底部穿出储液罐底部并连接驱动机构，其中第二接口与储液罐底部的进液管道口、出液管道口二者中之一密封接通；于卧式料筒密封端设置一条端部穿入卧式料筒内的弯曲管道，弯曲管道的另一端密封穿入储液罐内部与筒状本体顶端的第一接口可旋转密封对接；

于卧式料筒的内部沿轴向设有一条与弯曲管道连通的筛管，筛管的另一端封闭；筛管的两端分别套有定位挡板；于卧式料筒的上部侧壁还设有向上延伸的剪样口和剪样口盖；于储液罐的上部内壁处还设有加热装置。

上述染色机中，储液罐底部的流道换向机构的驱动机构为气缸或者电动方式。

上述染色机中，筛管内端部与弯曲管道为可拆式螺纹密封连接。

上述染色机中，于筛管的外端部处还安装有可拆式的十字形支撑架。

上述染色机中，于储液罐或者出液管道还连接加料桶和排污口，并分别设有加料阀、排污阀。

此外，该染色机还可以包括数组由所述的卧式料筒、储液罐和它们的内部的流道换向机构、加热装置、筛管以及弯曲管道组成的染色单元，每个染色单元的储液罐底部分别通过进液管道、出液管道与循环加压泵形成并联连接结构；每个进液管道、出液管道分别安装有染液阀。