[实用新型]用于超声加工的刀盘

说明书

本实用新型涉及机加工技术领域，尤其涉及一种用于超声加工的刀盘。该用于超声加工的刀盘包括刀盘基座和固定设置在所述刀盘基座上的磨削部；所述磨削部呈环形；沿所述磨削部的周向，所述磨削部远离所述刀盘基座的一端设置有多个排屑槽；所述排屑槽的延伸方向垂直于所述磨削部的轴向；沿所述磨削部的轴向，所述排屑槽的深度小于所述磨削部的厚度。本实用新型的目的在于提供用于超声加工的刀盘，以提高超声加工的精度以及刀盘的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及机加工技术领域，尤其涉及一种用于超声加工的刀盘。

背景技术

对于超硬、超脆等特殊材料的加工，普通的加工工艺加工效果差，效率低，无法满足这类材料的加工精度要求。超声加工可用于对这类特殊材料的加工，其加工精度高，效率高。

超声加工是利用超声频作小振幅振动的工具，并通过它与工件之间游离于液体中的磨料对被加工表面的捶击作用，使工件材料表面逐步破碎的特种加工，英文简称为USM。普通超声加工是通过液态介质加工产品，属于特种加工，应用范围小，无法用在范围较广的切削加工、磨削加工中，且超声加工机床结构复杂，价格高昂。因此，将超声加工与工具旋转组合起来的旋转超声加工模式逐渐得到越来越广泛的应用。

用于超声加工的刀盘是旋转超声加工模式的主要零部件之一；用于超声加工的刀盘的优劣直接关系到超声加工的精度以及刀盘的使用寿命。

因此，本申请针对上述问题提供一种新的用于超声加工的刀盘，以提高超声加工的精度以及刀盘的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于超声加工的刀盘，以提高超声加工的精度以及刀盘的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案；

基于上述目的，本实用新型提供的用于超声加工的刀盘，包括刀盘基座和固定设置在所述刀盘基座上的磨削部；

所述磨削部呈环形；

沿所述磨削部的周向，所述磨削部远离所述刀盘基座的一端设置有多个排屑槽；

所述排屑槽的延伸方向垂直于所述磨削部的轴向；

沿所述磨削部的轴向，所述排屑槽的深度小于所述磨削部的厚度。

在上述任一技术方案中，可选地，沿垂直于所述磨削部的轴向，所述刀盘基座的截面呈圆形；

所述刀盘基座设置有刀盘中心孔；所述刀盘中心孔、所述刀盘基座和所述磨削部共轴设置；

所述刀盘中心孔呈圆柱形；或者，所述刀盘中心孔呈圆锥台形，所述刀盘中心孔的大截面端设置在所述刀盘基座远离所述磨削部的表面。

在上述任一技术方案中，可选地，所述的用于超声加工的刀盘包括刀盘柄；

所述刀盘中心孔呈圆柱形或圆锥台形时，所述刀盘基座设置有多个刀盘安装孔，所述刀盘柄设置有与所述刀盘中心孔配合的刀柄装配杆，所述刀盘柄还设置有与所述刀盘安装孔位置对应的刀柄螺纹孔，所述刀盘基座设置有插接所述刀盘安装孔并与所述刀柄螺纹孔螺接的螺钉；

所述刀盘中心孔呈圆柱形或圆锥台形时，所述刀盘柄设置有与所述刀盘中心孔配合的刀柄装配杆，所述刀柄装配杆与所述刀盘中心孔通过圆柱螺纹或圆锥螺纹连接。

在上述任一技术方案中，可选地，所述刀盘基座和/或所述磨削部上设置有至少一个阶梯槽；

所述阶梯槽呈环形，且所述阶梯槽以所述磨削部的轴向为中心轴。

在上述任一技术方案中，可选地，所述排屑槽的槽口处具有切削刃。

在上述任一技术方案中，可选地，所述切削刃与垂直于所述磨削部的轴向之间的刃角为55°-90°。