[实用新型]磨削加工刀盘

说明书

本实用新型提供了一种磨削加工刀盘，涉及机加工领域。该磨削加工刀盘包括圆盘状的刀盘部；所述刀盘部的一侧盘面与环形磨削部的第一端固接，所述环形磨削部的第二端为磨削端；所述刀盘部的另一侧盘面设置有刀柄连接部；所述刀盘部、所述环形磨削部和所述刀柄连接部的同心设置；所述环形磨削部的磨削面开设有多个排屑槽，多个所述排屑槽均贯穿所述环形磨削部的内外两侧；多个所述排屑槽的两侧槽壁均形成切削面。本实用新型解决了现有的研磨刀具研磨部不能有效散热和排屑的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及机加工技术领域，尤其是涉及一种磨削加工刀盘。

背景技术

随着经济的发展、技术的进步，各种平面的研磨抛光加工量不断增加，为了提高生产效率，人们不断设计出研磨盘更大的研磨抛光机，以便一次能加工更多的工件。但增加研磨盘直径，会增加研磨盘的加工难度，增加研磨机制造成本。同时，由于大的研磨盘内外半径差距较大，线速度有很大的差异，因此，加工件的研磨质量也受到一定影响。

目前的研磨刀具通常是包括刀盘本体和位于刀盘本体一端的磨削部，利用驱动装置通过转轴带动研磨刀具旋转，通过磨削部对工件表面进行研磨。但是，目前的研磨刀具依然存在以下问题：

研磨部由于采用整体式的环状结构，在研磨加工时会由于摩擦力而产生大量热量，对研磨部造成影响，并且，研磨过程中研磨部无法对工件产生的磨削屑进行有效排出，从而使研磨后的工件表面不平整或者存在刮伤，还会对研磨部使用寿命造成影响，为了避免出现这种现象，往往需要花费大量时间对磨削屑去除，使得生产时间被大量浪费，并且，因此对研磨盘的经常性更换也使得生产成本增加。

基于此，本实用新型提供了一种磨削加工刀盘以解决上述的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磨削加工刀盘，以解决现有的研磨刀具研磨部不能有效散热和排屑的技术问题。

基于上述目的，本实用新型提供了一种磨削加工刀盘，包括圆盘状的刀盘部；

所述刀盘部的一侧盘面与环形磨削部的第一端固接，所述环形磨削部的第二端为磨削端；

所述刀盘部的另一侧盘面设置有刀柄连接部；

所述刀盘部、所述环形磨削部和所述刀柄连接部的同心设置；

所述环形磨削部的磨削面开设有多个排屑槽，多个所述排屑槽均贯穿所述环形磨削部的内外两侧；多个所述排屑槽的两侧槽壁均形成切削面。

可选的，所述排屑槽的槽壁的延伸方向与所述排屑槽的槽深方向存在一定夹角。

将排屑槽倾斜设置，不是竖直的设置，在切削时，切削面与待磨面呈锐角，可以减小阻力，更容易切削。

可选的，所述切削面和所述磨削端的端面均为电镀砂面。

将所述切削面和所述磨削端的端面表面设置成由金刚砂构成的电镀砂面，能够更有效地进行磨削。

可选的，所述环形磨削部的磨削端的端面为圆弧面型。

将环形磨削部的磨削端的端面设置呈圆弧面型，可以减小摩擦阻力，更高效的磨削。

可选的，所述环形磨削部还设置有测试面，所述测试面与所述环形磨削部的中心轴线垂直，用于测试环形磨削部的端面跳动和圆度跳动。

设置有测试面，可以在环形磨削部磨削转动时，可以通过分度表等测试仪器在测试面上测试环形磨削部的端面跳动和圆度跳动，从而方便调节动平衡量。

可选的，所述环形磨削部的外径大于所述刀盘部的外径，所述环形磨削部的第一端未被所述刀盘部覆盖的端面形成所述测试面。

通过所述环形磨削部和所述刀盘部的外径不同自然形成台阶，通过台阶面形成测试面。