[实用新型]一种液压缸用具备液压单向功能的液压缓冲结构

说明书

本实用新型公开了一种液压缸用具备液压单向功能的液压缓冲结构，包括第一液压缸密封件、第二液压缸密封件、缸头、有杆腔缓冲浮套、活塞、卡环和活塞杆，有杆腔缓冲浮套与活塞杆之间设有间隙，有杆腔缓冲浮套与缸头之间存在间隙，有杆腔缓冲浮套大圆端面带过油槽，有杆腔缓冲浮套小圆端面与活塞杆肩面均与液压缸轴线保持垂直，本实用新型通过缓冲功能与单向功能的集成可避免再次在液压缸缸体上加工单向阀插孔，可避免因为单向阀插孔加工过程中误差导致的零部件报废及液压缸泄露隐患；通过缓冲功能与单向功能的集成可减少单向阀采购环节及单向阀设计生产环节，提高液压缸生产效率，增大企业产能。

技术领域

本实用新型涉及液压缸技术领域，具体为一种液压缸用具备液压单向功能的液压缓冲结构。

背景技术

液压缸是现代作业机械，尤其是重型工程作业机械必不可少的执行部件，几乎能满足所有工况的需求，液压缸结构也随着社会科技的发展变得更加精密高端，在一些特定的工作环境下必须要求液压缸具备良好的缓冲功能，传统液压缸缓冲方式必须配备液压单向阀以便于液压缸的快速启动及行程起始端拥有大的输出力，液压缸配置单向阀不仅需要在缸体上加工单向阀插孔，使得生产效率低下，还需要采购或者自行设计生产单向阀，均不利于企业的快速发展。

然而这种带液压单向功能的液压缓冲结构的液压缸，不仅具有优良的缓冲效果，还同时能起到液压单向阀的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压缸用具备液压单向功能的液压缓冲结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压缸用具备液压单向功能的液压缓冲结构, 所述缓冲结构液压缸内含具备液压单向功能有杆腔缓冲结构和具备液压单向功能无杆腔缓冲结构；所述有杆腔缓冲结构包括有杆腔缓冲浮套、缸头、活塞杆、活塞，所述有杆腔缓冲浮套与活塞杆之间设有间隙，所述有杆腔缓冲浮套与缸头之间存在间隙，所述有杆腔缓冲浮套大圆端面带过油槽，所述有杆腔缓冲浮套小圆端面与活塞杆肩面均与液压缸轴线保持垂直；

所述无杆腔缓冲结构包含无杆腔缓冲浮套、缸尾、活塞杆、盖板、卡环，所述无杆腔缓冲浮套与活塞杆之间存在微小间隙，所述无杆腔缓冲浮套端面与盖板之间存在较大间隙，所述无杆腔缓冲浮套圆平面开有过油孔，所述无杆腔缓冲浮套端面与缸尾端面均与液压缸轴线保持垂直；

所述活塞杆设置在缸筒内，所述活塞杆沿着缸筒左右移动。

优选的，所述活塞杆一端与缸头之间固定设置第一液压缸密封件；所述活塞杆与活塞之间设置第二液压缸密封件。

优选的，所述第一液压缸密封件和第二液压缸密封件均采用橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过缓冲功能与单向功能的集成可避免再次在液压缸缸体上加工单向阀插孔，可避免因为单向阀插孔加工过程中误差导致的零部件报废及液压缸泄露隐患；通过缓冲功能与单向功能的集成可减少单向阀采购环节及单向阀设计生产环节，提高液压缸生产效率，增大企业产能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。