[实用新型]一种石膏模具翻浆装置

说明书

本实用新型涉及陶瓷注浆设备领域，具体涉及一种石膏模具翻浆装置，包括底座和旋转设置于底座上的转盘，所述转盘由转盘电机驱动旋转，其特征在于：还包括角度随动装置，转盘上可旋转设置有多个用于放置模具的倒浆架，角度随动装置包括固设于底座上的导轨座、滑动设置于转盘上的驱动齿条、与驱动齿条啮合的转向齿轮、与转向齿轮同轴固接的第一锥齿轮以及与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，导轨座上设有平面环形导轨。本实用新型石膏模具翻浆装置自动调整石膏模具的倾斜角度，石膏模具内的泥浆有充足的时间被石膏模具吸收和凝固，避免了局部会发生脱桨的情况，且左右翻转避免泥坯出现左右厚度不均匀的情况，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷注浆设备领域，具体的涉及一种石膏模具翻浆装置。

背景技术

注浆成型法，在陶瓷工业中使用很广。注浆成型是把泥浆浇注在石膏模中使之成为制品的一种成型方法。花瓶、品锅、茶壶、糖缸、奶位、调爱等形状较复杂的制元多果用注浆法成型。注桨成型法较为简单，即将坯料制成的泥浆注入石膏模型中，因石膏棋有吸水性，所以，靠近模型内壁的部分泥浆中的水份，被多孔质的石膏吸吮而在石奋模内壁形成与模型内壁同样形状的泥层，这个泥层随着时间的增加而加厚。停一段时间后，倾去投中多余泥浆，而靠近石奋模型内壁的泥料层则留在模型内；再过一段时间，泥层自然地收缩而与模型脱离，即可把形成的粗坯取出。传统的人工注浆成型生产效率低下，为此市面上推出了自动化机械，其中，在倒浆环节，现有技术中申请号201720123353.X一种双转盘式陶瓷坯体快速成型系统的实用新型专利中，公开了倒浆装置，该到浆装置上的用于放置石膏模具的架子角度不可调整，如果石膏模具直接导致于水平的放置架上，在泥坯还没充分凝固的时，石膏模具内的泥浆会快速的从注浆口内留出，特别是石膏模具底部的泥浆，导致泥坯厚薄不均匀，局部会发生脱桨的情况。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种石膏模具翻浆装置，自动调整石膏模具的倾斜角度，先从水平方向逐渐倾斜至设定的左侧最大倾角，再从左侧最大倾角回归水平方向，然后左侧最大倾角回到右侧最大倾角，最后回归水平方向，石膏模具内的泥浆有充足的时间被石膏模具吸收和凝固，避免了局部会发生脱桨的情况，且左右翻转避免泥坯出现左右厚度不均匀的情况，提高生产效率，以解决背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种石膏模具翻浆装置，包括底座和旋转设置于底座上的转盘，所述转盘由转盘电机驱动旋转，其特征在于：还包括角度随动装置，所述转盘上可旋转设置有多个用于放置模具的倒浆架，所述角度随动装置包括固设于底座上的导轨座、滑动设置于转盘上的驱动齿条、与驱动齿条啮合的转向齿轮、与转向齿轮同轴固接的第一锥齿轮以及与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述导轨座上设有平面环形导轨，所述转向齿轮枢设于转盘上，所述第二锥齿轮与倒浆架的转轴轴端同轴固接，驱动齿条的末端设有与平面环形导轨配合的滚轮。

优选的，所述转盘包括内支撑圈和外支撑圈，内支撑圈和外支撑圈间通过连接杆件连接，倒浆架枢设于于内支撑圈和外支撑圈之间，倒浆架的两个轴端分别通过轴承可旋转设置于支撑圈和外支撑圈上。

优选的，所述倒浆架的最大翻转角度为20度。

优选的，所述倒浆架上设有定位扣件。

优选的，所述导轨座包括外环形导条、内环形导条和内支撑座，内支撑座固定于底座上，外环形导条和内支撑座间、内环形导条和内支撑座间均通过连接杆件相连接，外环形导条和内环形导条之间形成平面环形导轨。

优选的，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮的齿比为5:1。

由上述描述可知，本实用新型提供的石膏模具翻浆装置具有如下有益效果：自动调整石膏模具的倾斜角度，先从水平方向逐渐倾斜至设定的左侧最大倾角，再从左侧最大倾角回归水平方向，然后左侧最大倾角回到右侧最大倾角，最后回归水平方向，石膏模具内的泥浆有充足的时间被石膏模具吸收和凝固，避免了局部会发生脱桨的情况，且左右翻转避免泥坯出现左右坯体厚度不均匀的情况，提高生产效率。