[实用新型]极片涂层厚度激光在线检测装置

说明书

本实用新型公开了一种极片涂层厚度激光在线检测装置，包括涂布输送单元和机架，所述涂布输送单元设置在机架上；所述机架上与涂布输送单元相对的位置设有滑座，所述滑座上设有安装座，所述安装座上设置有U型头，所述U型头水平设置，且该U型头的U型开口正对涂布输送单元，所述U型头靠近涂布输送单元一侧的顶端上下各安装一个激光测距传感器；所述U型头通过驱动装置实现前后移动。本实用新型系统设计合理，自动化程度高，可实现在线检测，及时反馈涂布涂层厚度数据，进行极片涂层厚度循环控制。

技术领域

本实用新型属于动力电池生产制造的技术领域，具体涉及一种极片涂层厚度激光在线检测装置。

背景技术

锂离子电池具有电压高、能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备得到广泛应用，而且亦可广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电工工具等大中型电动设备中。电池极片是锂离子电池的重要组成部分，是锂离子电池的核心，锂电池极片的厚度直接影响电池的质量，在生产时需要将涂层厚度控制在一定的范围内，否则影响电池内阻、容量、充放电性能。

目前多数锂离子电池厂家通过人工、离线、抽样的方式进行极片厚度的测量，检测手段落后，效率低下，反馈迟缓影响了生产的效率和连贯性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种极片涂层厚度激光在线检测装置，能够在线快速、准确检测被检极片涂布涂层厚度参数。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种极片涂层厚度激光在线检测装置，包括涂布输送单元和机架，所述涂布输送单元设置在机架上；所述机架上与涂布输送单元相对的位置设有滑座，所述滑座上设有安装座，所述安装座上设置有U型头，所述U型头水平设置，且该U型头的U型开口正对涂布输送单元，所述U型头靠近涂布输送单元一侧的顶端上下各安装一个激光测距传感器；所述U型头通过驱动装置实现前后移动。

作为优先的技术方案，所述驱动装置包括伺服电机、丝杠、减速机和滚珠丝杆螺母，所述伺服电机经过减速机带动丝杆转动，所述滚珠丝杆螺母通过丝杆转动实现前后移动，从而带动U型头前后移动。

作为优先的技术方案，所述滑座上设有导轨，所述安装座设置在导轨上。

作为优先的技术方案，所述激光测距装置采用激光测距传感器。

作为优先的技术方案，所述涂布输送单元包括传输架和4个辊筒，其中2 个辊筒设置在传输架的顶部，另外2个辊筒分别设置在传输架的前后两侧；所述传输架的顶端为开口向下的倒“凹”形结构。

作为优先的技术方案，所述U型头向涂布输送单元移动时，所述U型头的 U型口刚好穿过涂布输送单元倒“凹”形结构的开口。

作为优先的技术方案，所述涂布输送单元通过螺钉固定在机架上。

作为优先的技术方案，所述机架的底部设有多个支撑脚，所述支撑脚通过螺钉固定在地面上。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：

1、本实用新型系统设计合理，自动化程度高，可实现在线检测，及时反馈涂布涂层厚度数据，进行极片涂层厚度循环控制。

2、本实用新型检测结果准确，检测效率高。

3、本实用新型兼容性强，可快捷地兼容到现有的自动化生产线上，节省人工，提高生产率。

附图说明

图1是本实用新型在线检测装置的结构示意图；

图2是本实用新型厚度检测设备的结构示意图；

图3是本实用新型涂布输送单元的结构示意图。