[实用新型]一种带有浮动扶正结构的棒料减径模具

说明书

本实用新型提供了一种带有浮动扶正结构的棒料减径模具，其包括上模、下模及浮动扶正结构。其中，所述上模内形成有上减径模腔，所述下模内形成有朝向所述上减径模腔并与所述上减径模腔同轴的下减径模腔。所述浮动扶正结构包括对称连接在所述上模板上的并位于所述上模的两侧的弹簧导向杆及连接在所述弹簧导向杆上的浮动板，所述浮动板的中心位置处形成有一用于扶正待减径棒料的扶正导向孔，所述扶正导向孔与所述上减径模腔、所述下减径模腔位于同一轴线上，所述浮动板能够沿两根弹簧导向杆上下浮动以靠近或远离所述下模。本实用新型提供的带有浮动扶正结构的棒料减径模具能够实现对待减径棒料的自动扶正，从而杜绝了人工扶正可能带来的安全隐患。

技术领域

本发明涉及锻造领域，特别涉及一种带有浮动扶正结构的棒料减径模具。

背景技术

长轴类零件在锻造过程，作为其坯件的棒料其通常需要多次减径。由于待减径的棒料较长，因此一般采用开式模具(减径过程中上模和下模闭合)进行减径操作。

现有技术中的减径模具并未设置专门的棒料扶正机构，因此，为了保证棒料的上端能够准确地进入至上模的上减径腔内。在将棒料装入下模的下减径腔后，必须人工扶正棒料使得棒料的上端对准上模内的上减径腔，然后控制下模下行直至棒料的上端进入至上减径腔后才能松手。可见，现有技术中的减径模具存在巨大的安全隐患，当模具因故障失控后极易对操作人员造成伤害。

鉴于现有技术中的减径模具存在的技术缺陷，有必要对其进行改造，以开发出一种新型的具备自动扶正功能的减径模具。

发明内容

为达到上述目的，本发明提出的一种带有浮动扶正结构的棒料减径模具，其能够实现对待减径棒料的自动扶正，其具体技术方案如下：

一种带有浮动扶正结构的棒料减径模具，其包括：

上模，所述上模连接在上模板的下方，所述上模内形成有上减径模腔；

下模，所述下模连接在下模板的上方并位于所述上模的正下方，所述下模内形成有朝向所述上减径模腔并与所述上减径模腔同轴的下减径模腔；

浮动扶正结构，所述浮动扶正结构包括：

对称连接在所述上模板上的并位于所述上模的两侧的第一弹簧导向杆和第二弹簧导向杆，所述第一弹簧导向杆和所述第二弹簧导向杆均向下延伸出所述上模的下端面，所述第一弹簧导向杆上套设有第一弹簧，所述第二弹簧导向杆上套设有第二弹簧；

浮动板，所述浮动板的一端活动套接在所述第一弹簧导向杆上，所述浮动板的另一端活动套接在所述第二弹簧导向杆上，所述浮动板的中心位置处形成有一扶正导向孔，所述扶正导向孔与所述上减径模腔、所述下减径模腔位于同一轴线上，所述浮动板能够沿所述第一弹簧导向杆、所述第二弹簧导向杆上下浮动以靠近或远离所述上模；

所述第一弹簧、所述第二弹簧的上端分别与所述上模板的下表面相抵触，所述第一弹簧、所述第二弹簧的下端分别与所述浮动板的上表面相抵触。

在一些具体实施例中，所述浮动板的一端形成有第一连接孔，所述第一连接孔的孔径略大于所述第一弹簧导向杆的外径，所述浮动板的一端经所述第一连接孔套接在所述第一弹簧导向杆上，所述第一弹簧导向杆的下端设有用于支撑所述浮动板的一端的第一支撑件；所述浮动板的另一端形成有第二连接孔，所述第二连接孔的孔径略大于所述第二弹簧导向杆的外径，所述浮动板的另一端经所述第二连接孔套接在所述第二弹簧导向杆上，所述第二弹簧导向杆的下端设有用于支撑所述浮动板的另一端的第二支撑件。

在一些具体实施例中，其还包括环形的支撑板，所述支撑板水平套设在所述下模的外侧，所述支撑板的上表面略高于所述下模的上端面。

在一些具体实施例中，所述扶正导向孔的孔径与待减径棒料的外径相匹配。