[实用新型]一种用于平面推力轴承的自动装配机

说明书

本实用新型提供了一种用于平面推力轴承的自动装配机，其可有效实现自动装配，提高工作效率，减轻劳动强度，且适于大批量的装配加工，提高企业的经济效益；其包括在认面翻身工位两侧的输送工位、转动工位，输送工位包括振动盘及传送带；认面翻身工位包括紧靠传送带的工作台，工作台上装有认面升降气缸、认面翻转电机，认面升降气缸连接认面卡爪，工作台上装有线性电阻，认面翻转电机与翻转模相连接；转动工位包括转盘、工件托模，工件托模上方设有压爪气缸，压爪气缸上装安装环，安装环连接拨针气缸，压爪气缸与衬套连接，压爪气缸连接压针爪，下针模内装配有与拨针气缸相连的拨轮，下针模、拨轮上开有导向槽，弹簧下针管与导向槽连通。

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种用于平面推力轴承的自动装配机。

背景技术

平面推力轴承是用来专门承受轴向力的专用轴承，就是轴平行的方向的力的轴承，也称作止推轴承，平面推力轴承一般分为推力球轴承和推力滚针轴承，主要是由带滚动体（如滚针或圆柱滚子或钢球）的平面保持架组件和平面垫圈组成，由于其能在很小的空间下承受比较大的轴向力，使用比较广泛；但现有对于平面推力轴承上滚动体与平面保持架组件的组装，多是通过人工来进行装配，不仅工作效率低，劳动强度大，且不适于大批量的装配加工，从而会影响企业的经济效益。

发明内容

针对现有平面推力轴承上滚动体与平面保持架组件组装多是通过人工装配，不仅工作效率低，劳动强度大，且不适于大批量的装配加工，影响企业的经济效益的问题，本实用新型提供了一种用于平面推力轴承的自动装配机，其可有效实现自动装配，提高工作效率，减轻劳动强度，且适于大批量的装配加工，提高企业的经济效益。

其技术方案是这样的，其特征在于：其包括认面翻身工位、分别设置在所述认面翻身工位两侧的输送工位、转动工位，所述输送工位包括振动盘及与所述振动盘连接的传送带；所述认面翻身工位包括紧靠所述传送带的工作台，所述工作台上装有前后工位的认面升降气缸、认面翻转电机，所述认面升降气缸连接有认面卡爪，所述工作台上装有线性电阻，所述认面翻转电机与翻转模相连接；所述转动工位包括转盘、固定于所述转盘上的工件托模，所述工件托模上方设有压爪气缸，所述压爪气缸上装有安装环，所述安装环上通过连接轴连接有拨针气缸，所述压爪气缸底部与衬套相连接，所述压爪气缸穿过所述衬套连接有压针爪，所述衬套底部设有下针模，所述下针模内转动装配有与所述拨针气缸相连的拨轮，所述下针模、拨轮上开有同轴设置的导向槽，存有滚动体的弹簧下针管穿过所述下针模与所述导向槽相连通。

其进一步特征在于：

所述认面翻身工位还包括装于所述工作台上的支撑板，支撑板上通过气缸安装板安装所述认面升降气缸，所述认面升降气缸通过模板连接所述认面卡爪，所述支撑板上装有直线滑轨，所述模板通过滑动块安装于所述直线滑轨上，对应所述认面卡爪下方的所述工作台上设有放置工件的工作板，对应所述工件的工作板上设有挡块；所述线性电阻装于所述支撑板上，所述认面翻转电机通过联轴器连接有翻转轴，所述翻转轴与呈U型的所述翻转模相连接；

在所述转动工位侧端设有找点定位工位，所述找点定位工位包括机座、设置于所述机座上的拨针升降气缸，所述拨针升降气缸通过直线轴承连接有安装板，所述安装板上装有与推杆相连的推杆气缸，所述推杆上连接所述拨针转轴，且所述拨针转轴穿过所述安装板连接有对应所述工件托模内所述工件的拨针；

所述找点定位工位还包括装于所述机座上的直线导轨，导向板通过滑块安装于所述直线导轨上，所述导向板与所述安装板之间连接有与所述直线轴承配合的导向轴，靠近所述转盘侧的所述导向板上通过连接板装有缓冲器，所述安装板上装有接近开关，所述推杆与拉簧的一端相连接，所述拉簧的另一端连接于所述安装板上，所述拨针转轴穿过所述安装板连接有拨块，所述拨针装于所述拨块上；

所述转动工位还包括对应所述工件托模设置的压紧机构，所述压紧机构包括固定于所述转盘上的基座，所述基座上转动安装有压紧轴，所述工件托模上开有压紧口，所述压紧轴穿过所述压紧口顶紧所述工件托模内的工件；