[实用新型]一边锁紧的电路转换设备

权利要求书

1.一边锁紧的电路转换设备，其特征在于：该设备包括圆形绝缘壳体（3-1）和T形可旋转三通件；

T形可旋转三通件包括导体中心转盘（3-2）、第一直通导杆（3-3）、第二直通导杆（3-4）和垂直导杆（3-5），第一直通导杆（3-3）、第二直通导杆（3-4）和垂直导杆（3-5）均与导体中心转盘（3-2）连接，其中第一直通导杆（3-3）和第二直通导杆（3-4）轴线处在一条直线上，垂直导杆（3-5）的轴线与第一直通导杆（3-3）和第二直通导杆（3-4）的轴线垂直使得垂直导杆（3-5）与第一直通导杆（3-3）和第二直通导杆（3-4）形成T形结构；

第一直通导杆（3-3）、第二直通导杆（3-4）和垂直导杆（3-5）均为伸缩结构，该伸缩结构包括导体伸缩头（3-6）和管身（3-8），管身（3-8）为内部中空的管形结构，导体伸缩头（3-6）通过导体伸缩连接杆（3-7）连接管身（3-8），导体伸缩连接杆（3-7）的前端连接导体伸缩头（3-6），导体伸缩连接杆（3-7）的后端伸进管身（3-8）内且能相对于管身（3-8）做轴向的伸出和缩进的伸缩动作，管身（3-8）为两层套管结构，管身（3-8）的内管(3-8-2)为导体管，内管(3-8-2)的后端与导体中心转盘（3-2）连接形成连通导体结构，管身（3-8）的外管(3-8-3)为绝缘管，外管(3-8-3)套在内管(3-8-2)外并与内管(3-8-2)紧密连接；

内管(3-8-2)的前端开口端设置有导体连通卡（3-8-1），导体连通卡（3-8-1）与内管(3-8-2)连接形成导体连通结构，导体伸缩连接杆（3-7）伸进内管(3-8-2)的部分，设置有横向导体卡盘（3-7-1），横向导体卡盘（3-7-1）的径向与导体伸缩连接杆（3-7）的轴向垂直，横向导体卡盘（3-7-1）的径向的外围与内管(3-8-2)直径始终留有缝隙（M）；

导体伸缩头（3-6）的外壁通过连接筋（3-9）连接至绝缘滑动环（3-10），绝缘滑动环（3-10）套在外管(3-8-3)外壁且能相对于外管(3-8-3)移动，移动的方向为沿着管身（3-8）的轴向方向；

导体中心转盘（3-2）的外壁的一侧通过转轴（3-11）与圆形绝缘壳体（3-1）内壁连接，导体中心转盘（3-2）、转轴（3-11）以及圆形绝缘壳体（3-1）的轴心相同，导体中心转盘（3-2）为能以该轴心转动的结构，导体中心转盘（3-2）的外壁的另一侧设置有驱动齿轮（3-12），驱动齿轮（3-12）与导体中心转盘（3-2）同轴心且能相对于导体中心转盘（3-2）发生相对转动，绝缘滑动环（3-10）的外壁连接有齿条（3-13），齿条（3-13）的长度方向与管身（3-8）的轴向平行，齿条（3-13）与驱动齿轮（3-12）啮合，通过驱动齿轮（3-12）转动带动齿条（3-13）的移动控制滑动环（3-10）沿管身（3-8）移动进而控制导体伸缩头（3-6）及导体伸缩连接杆（3-7）做相对于管身（3-8）的伸缩动作；在驱动齿轮（3-12）的径向外圆周上设置有拨条（3-12-1），拨条（3-12-1）的长度方向与驱动齿轮（3-12）的径向相同，在导体中心转盘（3-2）外侧壁设置有拨杆（3-2-1），拨杆（3-2-1）的长度方向与导体中心转盘（3-2）的轴向同向，通过驱动齿轮（3-12）的转动使得拨条（3-12-1）能够顶住拨杆（3-2-1）从而拨动导体中心转盘（3-2）与驱动齿轮（3-12）共同转动；

圆形绝缘壳体（3-1）的侧壁设置有三个导体孔（3-1-1），三个导体孔（3-1-1）均匀的分布在圆形绝缘壳体（3-1）的圆周；

导体孔（3-1-1）为由内向外直径逐渐缩小的圆锥状通孔，导体伸缩头（3-6）为外壁形状与导体孔（3-1-1）内壁相适应的结构，导体孔（3-1-1）的前半部分与外部连通的位置填充有导体材料体（3-1-1-1），使用时，导体伸缩头（3-6）能插入导体孔（3-1-1）内与导体材料体（3-1-1-1）连接导通，当导体伸缩头（3-6）插入导体孔（3-1-1）内与导体材料体（3-1-1-1）连接时，横向导体卡盘（3-7-1）与导体连通卡（3-8-1）连接；

导体伸缩头（3-6）与管身（3-8）之间设置有复位弹簧（3-14），复位弹簧（3-14）的两端顶触导体伸缩头（3-6）和管身（3-8）；

当有导体伸缩头（3-6）插入导体孔（3-1-1）时，拨条（3-12-1）与拨杆（3-2-1）之间不接触，当驱动齿轮（3-12）旋转将导体伸缩头（3-6）完全脱离导体孔（3-1-1）后，拨条（3-12-1）才会与拨杆（3-2-1）接触；导体伸缩头（3-6）完全脱离导体孔（3-1-1）后，横向导体卡盘（3-7-1）与导体连通卡（3-8-1）分离；

驱动齿轮（3-12）轴心引出转杆（3-12-2），转杆（3-12-2）伸出圆形绝缘壳体（3-1）并与转柄（3-12-3）连接，通过转柄（3-12-3）使得驱动齿轮（3-12）转动；

使用时，旋拧转柄（3-12-3），使得驱动齿轮（3-12）啮合齿条（3-13）移动进而将导体伸缩头（3-6）拉出导体孔（3-1-1），此时，复位弹簧被逐渐压缩，当导体伸缩头（3-6）被完全拉出导体孔（3-1-1）后，导体伸缩连接杆（3-7）向管身（3-8）内缩进，横向导体卡盘（3-7-1）与导体连通卡（3-8-1）分离，导电断开，拨条（3-12-1）转动至拨杆（3-2-1）的位置并拨动拨杆（3-2-1），使得导体中心转盘（3-2）转动，直至导体伸缩头（3-6）旋转至下一个导体孔（3-1-1）处时，松开转柄（3-12-3），在复位弹簧的作用下，导体伸缩头（3-6）被顶进导体孔（3-1-1）完成换位，与此同时，导体伸缩连接杆（3-7）向管身（3-8）外伸出，横向导体卡盘（3-7-1）与导体连通卡（3-8-1）接触，形成导体中心转盘（3-2）、内管(3-8-2)、导体伸缩连接杆（3-7）、导体伸缩头（3-6）和导体材料体（3-1-1-1）连通的导体结构；

转柄（3-12-3）的长度大于圆形绝缘壳体（3-1）的直径，即转柄（3-12-3）的两端凸出于圆形绝缘壳体（3-1）的边缘，该转柄（3-12-3）还包括有临时定位锁，该临时定位锁包括锁套（3-1-4）和锁件（3-1-5）；锁套（3-1-4）设置在导体孔（3-1-1）的一侧，锁件（3-1-5）由立柱（3-1-5-1）和一根圆柱形横柱（3-1-5-2）构成，圆柱形横柱（3-1-5-2）作为转轴设置在转柄（3-12-3）的凸出于圆形绝缘壳体（3-1）边缘的部分的一侧；

立柱（3-1-5-1）上开有条形滑孔（3-1-5-3），条形滑孔（3-1-5-3）的长度方向与立柱（3-1-5-1）的长度方向一致，立柱（3-1-5-1）的条形滑孔（3-1-5-3）套在圆柱形横柱（3-1-5-2）上，使得圆柱形横柱（3-1-5-2）能在条形滑孔（3-1-5-3）内发生相对移动，圆柱形横柱（3-1-5-2）的一端设置有直径大于条形滑孔（3-1-5-3）宽度（K）的堵头（3-1-5-4），立柱（3-1-5-1）设置在堵头（3-1-5-4）和转柄（3-12-3）之间且立柱（3-1-5-1）的内侧始终与转柄（3-12-3）接触；

需要锁定时，立柱（3-1-5-1）伸入锁套（3-1-4）内；在转柄（3-12-3）的侧壁还设置有能够容纳立柱的收纳槽（3-12-3-1），收纳槽（3-12-3-1）与圆柱形横柱（3-1-5-2）在同一侧；

使用时，导体伸缩头（3-6）伸进对应的导体孔（3-1-1）内，此时，转柄（3-12-3）对应导体孔（3-1-1）位置，然后将锁件（3-1-5）的立柱（3-1-5-1）向外移动，然后以圆柱形横柱（3-1-5-2）为轴将立柱（3-1-5-1）旋转至竖直状态，然后将立柱（3-1-5-1）向下移动并插入锁套（3-1-4）内；实现临时锁紧；

使用结束后向上拉起立柱（3-1-5-1），使其脱离锁套（3-1-4），然后以圆柱形横柱（3-1-5-2）为轴将立柱（3-1-5-1）旋转至与转柄（3-12-3）平行的状态，并将立柱（3-1-5-1）卡入收纳槽（3-12-3-1）内。