[实用新型]一种穿条发泡设备可添加色料混合器

说明书

本实用新型公开了一种穿条发泡设备可添加色料混合器，包括储料罐A、储料罐B、电机以及搅拌器，储料罐A顶盖上安装电机，在顶盖下方设有搅拌器；在顶盖表面加工色膏进料口；在储料罐A底部接通出料管，在出料管中段安装两位三通电磁阀，两位三通电磁阀进料端与出料管相连，两位三通电磁阀的两个出料端分别与回料管、混料管相连；回料管与回料泵相连，回料泵出料端通过管体与储料罐A接通；所述混料管一端与储料罐B接通，另一端与两位三通电磁阀出料端、混合喷头相连；在储料罐A的外壁中段缠绕一圈导热管；在储料罐A外壁下段套接电加热套，所述电加热套与供电设备相连。本实用新型具有温度可控、浇注颜色均匀等优点。

技术领域

本实用新型涉及铝合金型材加工领域，尤其涉及一种色料混合装置。

背景技术

在铝合金型材加工行业，在利用穿条发泡设备注入聚氨酯发泡料而形成的穿条内型腔聚氨酯发泡金属型材时，根据需要有时会向聚氨酯发泡料中添加色膏。但是，由于色膏黏稠度较大、较难分散，混合器无法进行充分搅拌。另外，在搅拌过程中，搅拌器无法对内部原料进行加热，而且技术人员也无法对搅拌器内腔中的温度进行控制和了解，很难做出准确判断。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种搅拌均匀、温度可控、浇注颜色均匀的穿条发泡设备可添加色料混合器。

为了解决上述技术问题，本实用新型主要包括储料罐A、储料罐B、电机以及搅拌器，所述储料罐A设有顶盖，在顶盖上安装电机，在顶盖下方设有搅拌器，电机转轴穿过顶盖与搅拌器相连并对其控制；在顶盖表面加工色膏进料口，所述色膏进料口通过进料管与提料泵相连；在储料罐A底部接通出料管，在出料管中段安装两位三通电磁阀，两位三通电磁阀进料端与出料管相连，两位三通电磁阀的两个出料端分别与回料管、混料管相连；所述回料管与回料泵相连，回料泵出料端通过管体与储料罐A接通；所述混料管一端与储料罐B接通，另一端与两位三通电磁阀出料端、混合喷头相连；在储料罐A的外壁中段缠绕一圈导热管，导热管两端口分为进水口和出水口；在储料罐A外壁下段套接电加热套，所述电加热套与供电设备相连。

进一步的，在储料罐A内安装温度传感器，所述温度传感器作为温控开关与供电设备相连。

进一步的，所述混料管与储料罐B相接处安装电磁阀。

进一步的，所述出料管为透明管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、可进行均匀搅拌，调色更加均匀。

2、可对储料罐进行两种加热操作，用导热管注水进行导热发挥缓慢加热操作，利用电加热套进行电加热发挥快加热操作。

3、具有循环工艺，使加入色膏料液充分混合。

附图说明

图1为本实用新型的结构简图。

附图标号：1-储料罐A、2-储料罐B、3-电机、4-搅拌器、5-顶盖、6-色膏进料口、7-出料管、8-两位三通电磁阀、9-回料管、10-混料管、11-回料泵、12-导热管、13-电加热套、14-温度传感器、15-电磁阀、16-混合喷头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。