[实用新型]数控齿条铣齿机的刀具箱立柱压板液压锁紧装置

说明书

本实用新型涉及一种数控齿条铣齿机的刀具箱立柱压板液压锁紧装置，属于流体致动装置领域，包括刀具箱，还包括压板，压板包括腔体壁，腔体壁从上往下依次安装有油缸盖、活塞、斜块，斜块侧面安装压块，活塞沿刀具箱运动方向运动；腔体壁上设有凸台，腔体壁从上往下依次围合形成第一腔体；第二腔体；第三腔体；通孔；油缸盖，通过第一紧固件固定在开口处；活塞包括安装在凸台上的活塞上部和伸入第二腔体的活塞下部，活塞通过第二紧固件固定连接斜块；斜块安装在第三腔体和通孔内，斜块设有第一斜面；压块安装在压板底部侧面通孔内，压块设有与第一斜面压紧的第二斜面。本实用新型提供了一种结构简单，压紧力大，锁紧状况稳定的数控齿条铣齿机的刀具箱立柱压板液压锁紧装置。

技术领域

本实用新型属于流体致动装置领域，尤其涉及一种数控齿条铣齿机的刀具箱立柱压板液压锁紧装置。

背景技术

现有技术中，机床刀具箱与立柱的压板夹紧方式采用的是液压油缸推铜垫块来锁紧箱体，在机床加工的过程中，铜垫块与立柱导轨的接触面积小，夹紧力不能充分克服刀具箱自身的重量以及在机床切削过程中产生的震动力，从而影响机床加工的精度和表面粗糙度。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种结构简单，压紧力大，锁紧状况稳定的数控齿条铣齿机的刀具箱立柱压板液压锁紧装置。

本实用新型是这样实现的，数控齿条铣齿机的刀具箱立柱压板液压锁紧装置，包括刀具箱，包括压板，所述压板包括腔体壁，所述压板顶部设有与所述腔体壁相连的开口，所述腔体壁从上往下依次安装有油缸盖、活塞、斜块，斜块侧面安装压块，所述活塞沿刀具箱运动方向运动；

所述腔体壁上设有凸台，所述腔体壁从上往下依次围合形成第一腔体，为凸台上表面平面以上空间；第二腔体，为凸台上表面平面和下表面平面之间的空间；第三腔体，为凸台下表面平面以下空间；所述第三腔体一侧面设为通孔；

所述油缸盖，通过第一紧固件固定在所述开口处；

所述活塞包括安装在凸台上的活塞上部和伸入第二腔体的活塞下部，所述活塞通过第二紧固件固定连接所述斜块；

所述斜块安装在第三腔体和通孔内，所述斜块设有第一斜面，所述第一斜面在通孔内与压块配合；

所述压块安装在压板底部侧面所述通孔内，所述压块设有与第一斜面压紧的第二斜面。

在上述技术方案中，优选的，所述油缸盖通过第一密封圈与所述腔体壁密封。

在上述技术方案中，优选的，所述活塞上部通过第二密封圈与腔体壁密封；所述活塞下部通过第三密封圈与腔体壁密封。

在上述技术方案中，优选的，所述第一密封圈采用O型圈。

综上所述，本实用新型的优点及积极效果为：

1、液压油加压时，压力油推动活塞向下运动，活塞带动斜块一起向下运动，同时，斜块挤压压块进行横向移动，由于斜块和压块的接触面带有一定角度，斜块与压块的接触面发生自锁，压板对立柱导轨产生的夹紧力大，在加压稳定的情况下，可将刀具箱锁紧在立柱的导轨面，提高了机床加工过程的稳定性，进而提高了齿轮加工的精度和表面粗糙度。

2、油缸盖与腔体壁间、活塞上部与腔体壁间、活塞下部与腔体壁间分别设有第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈，可以在压板腔内形成有效的密封环境，防止压力油泄露，保持加压稳定，进而保证了机床加工过程的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的数控齿条铣齿机的刀具箱立柱压板液压锁紧装置的工作位置示意图；

图2是本实用新型实施例提供的数控齿条铣齿机的刀具箱立柱压板液压锁紧装置的结构示意图；