[实用新型]一种膜材检验取样装置

说明书

本实用新型公开了一种膜材检验取样装置，包括设备机箱，设备机箱的箱腔通过隔板隔断出左传动室和右工作室，在主传动轴的前后两侧对称位置处分别相互平行设置有一个旋转螺杆，旋转螺杆与主传动轴之间通过防滑皮带传动连接在一起，导向滑杆和旋转螺杆贯穿导向移动块设置，导向移动块底壁面中心位置处固定设置有切刀安装座，切刀安装座的底端对应安装有旋转刀片，在导向移动块的左右两侧、对应导向移动块底壁面上还各设置有一个辅助压平组件，两个旋转刀片对应伸入两个长条状切割槽的槽腔中。本实用新型两个旋转刀片即可同时对待处理膜材进行切割，动作安全可靠，保证了切割出的膜材样品尺寸准确无误。

技术领域

本实用新型涉及膜材设备相关技术领域，具体是一种膜材检验取样装置。

背景技术

膜材，为膜结构工程中所使用的材料，由高强度的织物基材和聚合物涂层构成的复合材料，涂层对基材起保护作用，并形成膜材料的密封性能。

实际应用时，膜材应根据建筑物使用年限、建筑功能、建筑物所处的环境、建筑物防火要求及建筑物承受的荷载进行选择；膜结构配件应根据膜结构的受力特点、使用要求、制作安装要求等因素进行选择。

在进行成品膜材的质量检验时，需要对整张的膜材进行取样，这就需要实时裁剪取样工作，而工厂为了节省成本，往往直接使用人工用剪刀等工具进行手动切割，切割过程不仅费时费力，而且由于可控度较差，将直接影响样品的尺寸和美观度，与要求的误差度较大，自动化程度低，因此，有必要设计一台膜材检验取样机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种膜材检验取样装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种膜材检验取样装置，包括设备机箱，所述设备机箱的箱腔通过隔板隔断出左传动室和右工作室，在左传动室的上部中心位置处通过轴承呈水平可转动状态设置有主传动轴，所述主传动轴向左传动连接至低速伺服电机，在主传动轴的前后两侧对称位置处分别相互平行设置有一个旋转螺杆，所述旋转螺杆通过轴承呈水平可转动状态贯穿左传动室和右工作室设置，所述旋转螺杆与主传动轴之间通过防滑皮带传动连接在一起，在每个旋转螺杆的正上方分别呈水平固定状态设置有一个导向滑杆，导向滑杆和旋转螺杆贯穿导向移动块设置，导向移动块的上光面通孔与导向滑杆适配配合在一起，导向移动块的下内螺纹通孔与旋转螺杆适配配合在一起，所述导向移动块底壁面中心位置处固定设置有切刀安装座，切刀安装座的底端对应安装有旋转刀片，在导向移动块的左右两侧、对应导向移动块底壁面上还各设置有一个辅助压平组件，所述辅助压平组件包括固定在导向移动块底壁面上的支撑套筒，在支撑套筒中适配设置有压轮安装柱，压轮安装柱的底端对应安装有辅助压轮，所述支撑套筒的筒腔中还设置有挤压弹簧，挤压弹簧的顶端固定在支撑套筒上，挤压弹簧的底端固定在压轮安装柱上，在右工作室的底面上还设置有取样工作台，在每个导向移动块的下方、对应取样工作台的台面上分别向内开设有一个长条状切割槽，两个旋转刀片对应伸入两个长条状切割槽的槽腔中。

作为本实用新型进一步的方案：在设备机箱的下方固定有水平底板。

作为本实用新型再进一步的方案：水平底板通过四角处紧固螺栓定位在工厂地面上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述低速伺服电机固定安装在托台上。

作为本实用新型再进一步的方案：长条状切割槽、导向滑杆和旋转螺杆三者处在同一竖直平面上。

作为本实用新型再进一步的方案：待处理膜材置放在取样工作台的台面上。