[实用新型]一种镍铁冶炼用节能环保型回转窑

说明书

本实用新型公开了一种镍铁冶炼用节能环保型回转窑，包括筒体、伺服电机和导管，所述筒体一端的内侧固定有挡板，且挡板内开设有封槽，并且挡板与筒体的内壁之间预留有送料槽，所述伺服电机固定于挡板的底部边缘处，且伺服电机的一端连接有密封板，并且密封板位于送料槽内，所述筒体的边端连接有预热室，所述送风管和进风管的边端分别设置有对接管和对接槽，所述导管内安装有陶瓷蓄热体，所述筒体的顶部固定有承接杆。该镍铁冶炼用节能环保型回转窑，通过导管和陶瓷蓄热体对回转窑使用后传出的热气进行收集，同时通过滤网对热气中的有害气体进行过滤，然后通过收集的热气对物料进行预热处理，节约能源同时环保。

技术领域

本实用新型涉及镍铁冶炼技术领域，具体为一种镍铁冶炼用节能环保型回转窑。

背景技术

镍铁是在炼钢工业中作为合金元素添加剂，可以提高钢的抗弯强度和硬度，在镍铁的冶炼过程中，需要用到回转窑对镍铁进行煅烧。

然而现有的回转窑，使用后的热气中含有大量的有害物质，直接被排放空气中会对大气带来污染，同时热气中蕴含的大量热量流失，造成浪费，不节能环保。针对上述问题，急需在原有回转窑的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镍铁冶炼用节能环保型回转窑，以解决上述背景技术提出现有的回转窑，使用后的热气中含有大量的有害物质，直接被排放空气中会对大气带来污染，同时热气中蕴含的大量热量流失，造成浪费，不节能环保的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镍铁冶炼用节能环保型回转窑，包括筒体、伺服电机和导管，所述筒体一端的内侧固定有挡板，且挡板内开设有封槽，并且挡板与筒体的内壁之间预留有送料槽，所述伺服电机固定于挡板的底部边缘处，且伺服电机的一端连接有密封板，并且密封板位于送料槽内，所述筒体的边端连接有预热室，且预热室的顶部设置有进风管，并且筒体的另一端安装有送风管，所述送风管和进风管的外侧均开设有安装槽，且安装槽内固定有滤网，所述送风管和进风管的边端分别设置有对接管和对接槽，且送风管和进风管外侧的顶部边缘处分别固定有第二安装套和第一安装套，所述导管的左右两端分别设置有另一对接槽和对接管，且导管左右两端的顶部边缘处分别安装有另一第一安装套和第二安装套，并且第一安装套和第二安装套上均开设有安装孔，所述导管内安装有陶瓷蓄热体，所述筒体的顶部固定有承接杆，且承接杆的上端面预留有活动槽，并且活动槽内连接有支撑架。

优选的，所述密封板为半圆形结构设计，且密封板的边侧与封槽和送料槽的内壁均相互贴合。

优选的，所述滤网和安装槽之间构成卡合连接的拆卸安装结构，且滤网的直径大于导管内圈的直径。

优选的，所述支撑架的顶部设计为半圆弧形结构，且支撑架的底部与活动槽之间滑动连接。

优选的，所述对接管与对接槽之间卡合连接，且对接管和对接槽的中心轴线与导管的中心轴线相重合。

优选的，所述安装孔等角度设置于第一安装套和第二安装套上，且第一安装套的横截面面积和第二安装套的横截面面积相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该镍铁冶炼用节能环保型回转窑，通过导管和陶瓷蓄热体对回转窑使用后传出的热气进行收集，同时通过滤网对热气中的有害气体进行过滤，然后通过收集的热气对物料进行预热处理，节约能源同时环保；

1.通过设置的滤网和安装槽之间构成卡合连接的拆卸安装结构，方便对长期使用后的滤网进行清理或更换，避免堵塞；

2.通过设置的对接管与对接槽之间卡合连接，同时通过螺栓和安装孔将第一安装套和第二安装套之间固定住，方便导管和进风管与送风管之间的拆卸和安装，避免该设备因整体过长不便运输。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；