[实用新型]一种钢围堰

说明书

本实用新型提供了钢围堰，包括若干根锁口钢管桩，相邻所述锁口钢管桩通过锁口插装连接，锁口包括由所述无缝钢管构成的阴口，以及由工字钢构成的阳口，所述工字钢自上而下插装进入所述无缝钢管的装配缝中，所述锁口钢管桩上固定连接至少一根高压水管；所述无缝钢管以及工字钢设置于所述钢管桩本体的外表面，位于所述锁口钢管桩下部的高压水管的出水端靠近所述锁口钢管桩的底端。将改进后的多个钢管桩相互之间装配形成钢围堰，该钢围堰的施工工艺与原施工方法相比，施工工效提高了1倍。

技术领域

本实用新型属于建筑领域，具体地说，涉及一种钢围堰。

背景技术

钢围堰是水陆域条件下下部构造及基础施工中最关键的部分，它作为主墩圆形基坑围护结构，检索发现现有施工工艺中主墩施工采用锁口钢围堰进行基坑围护，采用钢管桩嵌入到土壤中，嵌入过程中穿过卵石层并入软岩层，但是钢管桩嵌入到土壤过程中，由于基岩埋深面起伏大，施工过程中钢管桩偏位、倾斜度难以得到有效保证；另外结合现场及地质分析，在高摩阻力圆砾层施工时，会出现沉桩速度慢或无明显下沉现象，进而导致桩口处容易出现震裂或断桩，影响整个工程的建设时间。

有鉴于此，有必要对现有技术中予以改进，以解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术存在的不足，克服现有技术钢管桩沉桩过程容易偏位的问题，本实用新型提出一种钢围堰，将改进后的多个钢管桩相互之间装配形成钢围堰，该钢围堰的施工工艺与原施工方法相比，施工工效提高了1倍。

为实现上述目的，本实用新型提供了钢围堰，包括若干根锁口钢管桩，相邻所述锁口钢管桩通过锁口插装连接，锁口包括由所述无缝钢管构成的阴口，以及由工字钢构成的阳口构成，所述工字钢自上而下插装进入所述无缝钢管的装配缝中，所述锁口钢管桩上固定连接至少一根高压水管；

所述无缝钢管以及工字钢设置于所述锁口钢管桩的外表面，位于所述锁口钢管桩下部的高压水管的出水端靠近所述锁口钢管桩的底端。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述出水端垂直于所述锁口钢管桩的中轴线。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述高压水管整体焊接于所述锁口钢管桩的外表面，焊接时底部0.5m范围内满焊，其余部分每隔50cm焊接10cm

在本实用新型的一个优选实施例中，所述高压水管底部设置保护钢板。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述锁口钢管桩包括钢管桩本体，所述无缝钢管朝向远离所述钢管桩本体的方向自上而下设置装配缝，所述工字钢整体垂直于所述钢管桩本体，所述工字钢任意一端的支撑部固定连接于所述钢管桩本体上，所述工字钢的连接部的直径小于等于所述装配缝的缝隙大小。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述锁口插装连接后，所述工字钢的连接部与所述装配缝的缝隙处采用焊接工艺进行填缝处理。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述钢围堰为圆型钢围堰，所述圆型钢围堰一部分位于水中，一部分位于陆地上，所述圆型钢围堰的直径40米，顶标高+36m，底标高+10m。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在现有单一钢管桩上分别设置有无缝钢管以及工字钢，以便于钢管桩的施工以及装配，将改进后的多个钢管桩相互之间装配形成钢围堰，该钢围堰的施工工艺与原施工方法相比，施工工效提高了1倍。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部放大图。

图3为本实用新型的锁口钢管桩的结构示意图。

图4为本实用新型的锁口钢管桩的俯视图。

图5为本实用新型的锁口钢管桩的具体装配示意图。