[实用新型]一种制作塑胶玩具部件的模具

说明书

本实用新型公开了一种制作塑胶玩具部件的模具，包括底板，底板的上端一侧固定连接有进料盒和对称固定连接有两个与进料盒固定连接的侧模板，底板远离进料盒的一侧合页连接有与两个侧模板对应的卸料板，进料盒的侧壁、两个侧模板与卸料板之间组成模具槽，进料盒的上端对称开设有两个通孔且通孔内通过滚珠轴承转动连接有搅拌杆，搅拌杆位于进料盒内的杆壁均匀固定连接有多个搅拌叶片，搅拌杆的上端伸出进料盒外且固定连接有从动齿轮，进料盒的上端固定设有电机，电机上端的输出轴固定连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮。本实用新型能够较好的避免进料盒内的物料发生凝结现象影响模具成型质量的问题，提高了成型效率。

技术领域

本实用新型涉及塑胶设备技术领域，尤其涉及一种制作塑胶玩具部件的模具。

背景技术

在行业人眼里，塑料和塑胶是一种东西；以前，国内的工厂都叫塑料厂，而港台地区则称塑料厂为塑胶公司；目前国内的一些三资企业为了与外商沟通方便，基本上也都挂“塑胶”有限公司的牌子；塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件；随着我国经济实现了持续稳定的增长，家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展，下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求，同时塑胶在玩具生产上也起到了重要的作用。

目前制造塑胶玩具的模具通过进料盒转送至模具槽中，但在进料盒内的物料容易发生凝结进而容易影响模具成型的质量，另外在模具制作完成后需要等待自然冷却进行降温成型，或者拿进专门的冷却室中进行降温，但是分的繁琐，不便于人们使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在进料盒内的物料容易发生凝结进而容易影响模具成型的质量，另外在模具制作完成后需要等待自然冷却进行降温成型，或者拿进专门的冷却室中进行降温，但是分的繁琐，不便于人们使用的问题，而提出的一种制作塑胶玩具部件的模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种制作塑胶玩具部件的模具，包括底板，所述底板的上端一侧固定连接有进料盒和对称固定连接有两个与进料盒固定连接的侧模板，所述底板远离进料盒的一侧合页连接有与两个侧模板对应的卸料板，所述进料盒的侧壁、两个侧模板与卸料板之间组成模具槽，所述进料盒的上端对称开设有两个通孔且通孔内通过滚珠轴承转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于进料盒内的杆壁均匀固定连接有多个搅拌叶片，所述搅拌杆的上端伸出进料盒外且固定连接有从动齿轮，所述进料盒的上端固定设有电机，所述电机上端的输出轴固定连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述进料盒的上端侧壁固定连通有进料斗且靠近侧模板的一侧底部开设有出料口，所述底板对应模具槽的内部开设有空腔且空腔内设有冷却水管，所述底板的侧壁开设有与冷却水管两端固定连通的进水口和出水口，所述卸料板远离进料盒的一侧上端固定连接有定位块，所述侧模板的侧壁固定连接有与定位块对应的固定块，所述定位块对应两个固定块的两端均开设有圆柱槽，所述圆柱槽内设有推力弹簧，所述推力弹簧的一端与圆柱槽的内壁固定连接，所述推力弹簧的另一端固定连接有限位杆，所述固定块的侧壁开设有与限位杆对应的限位槽，所述定位块的表面开设有与圆柱槽对应的复位槽，所述限位杆位于圆柱槽内的一端固定连接有复位杆，所述复位杆远离限位杆的一端通过通孔伸入复位槽内且固定连接有T形拉杆。

优选的，两个所述搅拌杆上的搅拌叶片相互交错设置。

优选的，所述限位杆的杆壁对称固定连接有两个限位滑块，所述圆柱槽的内壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。

优选的，所述限位杆远离圆柱槽的一端固定连接有万向滚珠。

优选的，所述固定块的侧壁开设为与限位杆对应的斜面结构。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种制作塑胶玩具部件的模具，具备以下有益效果：