[实用新型]千斤顶阀体有效
申请号: | 201821610222.5 | 申请日: | 2018-09-30 |
公开(公告)号: | CN209143577U | 公开(公告)日: | 2019-07-23 |
发明(设计)人: | 林连明;张小光 | 申请(专利权)人: | 浙江亿鹏机械有限公司 |
主分类号: | B66F3/24 | 分类号: | B66F3/24;B66F3/25 |
代理公司: | 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 程开生 |
地址: | 314000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 阀体 油压调节 出油孔 进油孔 出油口 进油口 千斤顶 本实用新型 侧壁 可拆卸连接 千斤顶底座 定位安装 底壁 顶壁 凸缘 成型 加工 维护 | ||
本实用新型公开了一种千斤顶阀体,所述阀体上具有单向进油孔、单向出油孔和油压调节孔;所述单向进油孔的出油口、单向出油孔的进油口以及油压调节孔的进油口均位于阀体的顶壁上,所述单向进油孔的进油口以及油压调节孔的出油口均位于阀体的侧壁上,所述单向出油孔的出油口位于阀体的底壁上;所述阀体的侧壁上成型有定位安装凸缘。本实用新型将单向进油孔、单向出油孔、油压调节孔均集成在与千斤顶底座可拆卸连接的阀体上,便于加工以及维护。
技术领域
本实用新型涉及一种千斤顶阀体。
背景技术
油压工具作为五金工具中的一大类,其使用范围十分广泛。而作为起重用油压千斤顶更是有着油压工具的许多特性。一般所见的立式油压千斤顶在其内部设立的吸油单向阀、压油单向阀、安全调压阀均被直接定制在千斤顶的底座上,其特点是在千斤顶的底座上分别以金加工及装配阀的结构件形成各阀单元,该结构下会存在较多的问题:总装前千斤顶底座由于加工复杂繁多,特别是在其底座内部直接加工形成的精密的阀口结构受材质、加工技术等因素的影响,导致金加工有较高的报废率,且有某些潜在质量问题;而总装配后的成品千斤顶,一旦出现相关阀结构的故障,就只能对该工具全部拆卸后检修,因此维修成本也较高。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种千斤顶阀体,将单向进油孔、单向出油孔、油压调节孔均集成在与千斤顶底座可拆卸连接的阀体上,便于加工以及维护。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种千斤顶阀体,其特征是:所述阀体上具有单向进油孔、单向出油孔和油压调节孔;所述单向进油孔的出油口、单向出油孔的进油口以及油压调节孔的进油口均位于阀体的顶壁上,所述单向进油孔的进油口以及油压调节孔的出油口均位于阀体的侧壁上,所述单向出油孔的出油口位于阀体的底壁上;所述阀体的侧壁上成型有定位安装凸缘。
优选的,所述单向进油孔包括进油段一、进油段二和钢珠一,所述进油段一位于进油段二的下方,并且进油段一的直径小于进油段二的直径,所述钢珠一设置于单向进油孔内,并且钢珠一的直径大于进油段一的直径。
优选的,所述单向出油孔包括出油段一、出油段二、钢珠二和塞柱,所述出油段一位于出油段二的上方,并且出油段一的直径小于出油段二的直径,所述钢珠二设置于单向出油孔内,并且钢珠二的直径大于出油段一的直径,所述塞柱连接于出油段二的下端,并且塞柱上具有多个油孔。
优选的,所述油压调节孔内设置有安全阀座、出油堵头、钢珠三和弹簧,并且油压调节孔包括调节段一和调节段二,所述安全阀座与调节段二螺纹配合连接,并且安全阀座内具有与油压调节孔同向延伸的卸压孔,所述弹簧位于调节段二内,弹簧的下端抵靠于调节段二的底部,出油堵头设置于弹簧的上端,所述钢珠三位于出油堵头的上端,所述弹簧推动钢珠三抵靠于卸压孔的下端。
优选的,所述卸压孔的沿程上具有缓冲腔。
优选的,所述安全阀体的外侧壁与调节段一的内壁之间设置有密封圈。
优选的,所述单向出油孔、单向进油孔和油压调节孔以阀体的中心中线为中心呈圆周均匀排列设置。
本实用新型的优点为:将单向进油孔、单向出油孔、油压调节孔均集成在与千斤顶底座可拆卸连接的阀体上,便于阀体和千斤顶底座的加工以及维护。
附图说明
图1为本实施例所提供的千斤顶阀体的主视图;
图2为本实施例所提供的千斤顶阀体的俯视图;
图3为图2中A-A向剖视图;
图4为图2中B-B向剖视图;
图5为运用本实用新型的千斤顶。
具体实施方式
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