[实用新型]一种处理高凝固点物料用冷凝器捕集器集成设备

说明书

本实用新型提供一种处理高凝固点物料用冷凝器捕集器集成设备，包括冷凝器和捕集器，冷凝器包括壳体、折流板和换热管，壳体包括第一端和第二端，冷凝器进气口设于第一端与第二端之间，冷凝器第一端、第二端中折流板的缺口上下间隔排列，冷凝器第一端、第二端分别设有出口，捕集器包括壳体和折流板，壳体包括捕集器第一端和第二端，捕集器第一端、第二端中折流板的缺口上下间隔排列，捕集器第一端和第二端均设有入口，且分别与冷凝器第一端和第二端的出口连接，捕集器出口设于捕集器第一端与第二端之间。该设备将冷凝器与捕集器集成，将气体分为两路冷凝，有效防止高凝气体在冷凝器中凝结堵塞管线，设备在较小体积下仍可保持较高冷凝效率。

技术领域

本实用新型属于冷凝设备技术领域，尤其是涉及一种处理高凝固点物料用冷凝器捕集器集成设备。

背景技术

化工分离过程中，尤其是精馏分离的过程中，均需要用到冷凝器等冷凝设备，对精馏塔塔顶气相进行冷凝，而由于一般冷凝器冷凝效率有限，经冷凝后仍会有部分气体排出，因此常在其后加设捕集器对冷凝器排出气体中的蒸汽液体进一步捕集，提高冷凝效率。现有技术中，对于高凝固点的物料，由于其凝固点温度高，对于其进行冷凝时，常会存在以下几个问题：由于通常冷却剂的温度低于物料的凝固点，冷却过程条件控制不好极易造成物料在冷凝器和捕集器中的凝结，造成部分物料滞留在换热管间，冷凝器、捕集器内部管线堵塞，导致设备无法运行；待处理的高凝固点物料温度很高，造成管、壳程温差大，热应力大，列管易拉裂；冷凝器常置于精馏塔顶部，需要其在保证换热面积的条件下有更小的体积和重量；冷凝器与捕集器之间相连通的管线较长，管线部分不保冷液化后的物料易再次气化。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种处理高凝固点物料用冷凝器捕集器集成设备，处理高凝固点的物料时不易发生物料凝结，导致冷凝器和捕集器管线堵塞，且换热效率高，换热损失小，换热列管不易拉裂。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种处理高凝固点物料用冷凝器捕集器集成设备，包括冷凝器和捕集器，冷凝器包括冷凝器壳体、若干个第一折流板和换热管，冷凝器壳体包括冷凝器第一端和冷凝器第二端，冷凝器的进气口设于冷凝器壳体上冷凝器第一端与冷凝器第二端之间，冷凝器第一端中的若干个第一折流板的缺口上下间隔排列，冷凝器第二端中的若干个第一折流板的缺口上下间隔排列，冷凝器第一端和冷凝器第二端分别设有出口，捕集器包括捕集器壳体和若干个第二折流板，捕集器壳体包括捕集器第一端和捕集器第二端，捕集器第一端中的若干个第二折流板的缺口上下间隔排列，捕集器第二端中的若干个第二折流板的缺口上下间隔排列，捕集器第一端和捕集器第二端均设有入口，且分别与冷凝器第一端和冷凝器第二端的出口连接，捕集器的出口设于捕集器壳体上捕集器第一端与捕集器第二端之间。

技术方案中，优选的，冷凝器的进气口设于冷凝器壳体上中间部位。

技术方案中，优选的，冷凝器第一端中的若干个第一折流板与冷凝器第二端中的若干个第一折流板关于冷凝器的进气口对称排布。

技术方案中，优选的，捕集器的出口设于捕集器壳体上的中间部位。

技术方案中，优选的，捕集器第一端中的若干个第二折流板与捕集器第二端中的若干个第二折流板关于捕集器的出口对称排布。

技术方案中，优选的，换热管上间隔设置有若干个球形扰流凸起。

技术方案中，优选的，冷凝器的进气口上还设有布气结构，布气结构包括外壳，外壳包括集气室和布气室，集气室设于布气结构的进气端，布气室设于布气结构的出气端，布气室设有若干个圆台形通孔，圆台形通孔的横截面积大的一端位于布气结构的出气端，通孔与集气室连通。

技术方案中，优选的，外壳为圆台形，外壳的出气端的横截面积大于外壳的进气端的横截面积。